锅炉磨煤喷粉机需要改造的有如下4点：
1.改变结构，防止煤粉直接冲刷叶轮，形成涡流磨损。
2.增强叶轮及各个耐磨部件材质硬度及耐磨性。
3.缩小各部间隙，增强密封风强度，抑制内部再循环，减少二次磨损。
4.提高金属的有效利用率。
通过对设备运行磨损情况观察分析确认，打击板磨损不均，靠后盘侧150mm--300mm部位磨损严重，当磨损接近连接粱时，整套打击板报废，这是使用寿命短其中的一个主要原因。造成局部磨损严重的主要原因，均煤盘不能把进入锅炉磨煤喷粉机内的原煤均匀分散到打击板的工作面上，出现局部煤流集中的部位，则磨损就快。其次影响打击板使用寿命低的原因是堆焊硬质合金层工艺问题，堆焊层在运行中局部脱落或大面积脱落，以及堆焊层硬度低、不耐磨等。打击轮主要易磨损件打击板，为高韧性钢材堆焊硬货合金耐磨层做工作面。随机组供货在装的打击板使用寿命长的达4000H左右，但随机组供货5年期备件的打击板的使用寿命平均为2200H左右。在打击轮前轮盘的外缘，随着设备运行的时问增加，磨损的程度逐渐加重，当累计运行8000---10000小时时，径向磨损10mm左右，由于这一动静通流间隙增大后，加之前盘外侧设有防磨背筋，形成正压，则造成大量的风粉混合物在其形成内循环，不仅降低磨煤机出力，大量的流动的煤粉硬质点，加速磨损运动中的前盘外圆部位，同时外圆轴向磨损为8mm---10mm，范围在外圆100mm左右。
1.改变结构，防止煤粉直接冲刷叶轮，形成涡流磨损。
2.增强叶轮及各个耐磨部件材质硬度及耐磨性。
3.缩小各部间隙，增强密封风强度，抑制内部再循环，减少二次磨损。
4.提高金属的有效利用率。
通过对设备运行磨损情况观察分析确认，打击板磨损不均，靠后盘侧150mm--300mm部位磨损严重，当磨损接近连接粱时，整套打击板报废，这是使用寿命短其中的一个主要原因。造成局部磨损严重的主要原因，均煤盘不能把进入锅炉磨煤喷粉机内的原煤均匀分散到打击板的工作面上，出现局部煤流集中的部位，则磨损就快。其次影响打击板使用寿命低的原因是堆焊硬质合金层工艺问题，堆焊层在运行中局部脱落或大面积脱落，以及堆焊层硬度低、不耐磨等。打击轮主要易磨损件打击板，为高韧性钢材堆焊硬货合金耐磨层做工作面。随机组供货在装的打击板使用寿命长的达4000H左右，但随机组供货5年期备件的打击板的使用寿命平均为2200H左右。在打击轮前轮盘的外缘，随着设备运行的时问增加，磨损的程度逐渐加重，当累计运行8000---10000小时时，径向磨损10mm左右，由于这一动静通流间隙增大后，加之前盘外侧设有防磨背筋，形成正压，则造成大量的风粉混合物在其形成内循环，不仅降低磨煤机出力，大量的流动的煤粉硬质点，加速磨损运动中的前盘外圆部位，同时外圆轴向磨损为8mm---10mm，范围在外圆100mm左右。
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