5.2.1 生产设备

5.2.1.1 申证企业的生产装备等必备条件应符合国家有关产业政策的要求。

5.2.1.2 轴承钢冶炼生产企业：电弧炉冶炼轴承钢企业应采用公称容量大于10t的电弧炉，并配备炉外精炼设施；采用模铸工艺的企业，钢锭单重必须大于600kg；申报GB/T18254-2002《高碳铬轴承钢》（圆钢、盘条产品）、GB/T 18579-2001《高碳铬轴承钢丝》产品生产许可证的冶炼企业必须采用真空脱气处理装置；申报YB4100-1998《铁路货车滚动轴承用渗碳轴承钢》、YB4101-1998《铁路货车滚动轴承用冷拉轴承钢》产品生产许可证的冶炼企业应采用电弧炉冶炼并经电渣重熔；

5.2.1.3 轴承钢压力加工的生产企业：应具备酸洗或抛丸、修磨设备（适用时），加热炉，穿孔机（钢管企业适用时，管坯外协穿孔企业除外），锻造、热轧机组、冷拔机组、冷轧机组，矫直机，热处理设备（适用时）；轴承钢管生产企业应具备连续式热处理炉等。

5.2.1.4 生产轴承钢锻材的企业必须有3t（含3t）以上的锻锤设备。

5.2.1.5 生产锻材的企业应有钢材缓冷装备。

5.2.1.6 轴承钢丝从盘条到成品钢丝的拔制总减面率应大于35％。

5.2.1.7 采用荒管生产冷拔轴承钢管时，荒管不得一次直接拔制至成品管。

5.2.1.8 外购钢坯生产轴承钢材产品的企业，所用的坯料必须由持有轴承钢材生产许可证的企业提供。

5.2.2检测设备

企业应具备满足相应产品检验需要的以下检测设备（部分设备适用时为必备）：

5.2.2.1 所有申报轴承钢材的企业应有化学成分分析设备。申报GB/T18254-2002《高碳铬轴承钢》（圆钢、盘条产品）、GB/T 18579-2001《高碳铬轴承钢丝》生产许可证的冶炼企业还需有氧含量气体分析设备；申报YB4100-1998《铁路货车滚动轴承用渗碳轴承钢》、YB4101-1998《铁路货车滚动轴承用冷拉轴承钢》应具备火化或看镜谱设备或其他更先进设备。

5.2.2.2 金相检验：制样设备、显微镜、相关的图谱、相关的检测标准、端淬试验机；

5.2.2.3 力学检验：拉伸试验机、硬度试验机、冲击试验机等相关检测设备、相关的检测标准。

5.2.2.4 申报YB4100-1998《铁路货车滚动轴承用渗碳轴承钢》产品生产许可证的企业必须有超声波探伤设备。