磨煤喷粉机加热温度过高；加热时间过长；炉内配风过多；炉内负压吸入冷风；炉内加热温度过低；加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。
防治措施为：制定每一钢种的{zj0}加热制度，并标准化操作，同时采用专用的抗氧化铁皮涂料，使氧化铁皮减少。
高压水除鳞
高压水压力低；高压水水量不足；高压喷嘴有堵塞；高压水喷射角度不准；高压水不能集中喷射。当以上原因就会产生麻点。
防治措施：保持除鳞设施正常运行，确保高压水喷嘴的出口压力、水量和倾斜角度始终正常。
分离器采用双锥结构，分离器内侧衬有耐磨水泥衬。磨煤喷粉机分离器顶部装有用来调节煤粉细度调整挡板，其作用是用来调节煤粉细度。较大颗粒的煤粉从一次风粉混合物中分离出来，通过返煤管路与原煤一起进入磨煤机内继续研磨，细度合格的煤粉通过分离器送至锅炉燃烧。分离器多出口装置上采用气动闸板阀与煤粉管道联接。
磨煤喷粉机驱动装置由主传动和慢驱动装置构成，主驱动用于磨机的正常运行，慢驱动主要用于磨机的维护检修。慢驱动操作时，磨机以额定速度的1/125进行慢速旋转。短时间停机时，不必将磨内的煤粉排空，慢驱动可以带动载有钢球的筒体缓慢旋转，以防止热点的形成和筒体变形。分离器通过分离器接管和返煤管路与螺旋输送器体联接。分离器由分离器外壳、内锥体、叶片调节装置及多出口装置等组成。 在磨煤喷粉机主轴承由轴承座、球面瓦、轴承盖等组成，用于回转筒体的支承，及补偿筒体在负荷作用下的下垂度。主轴承采取高、低压联合润滑结构。高压油被送到中空轴与球面瓦之间，使筒体浮起来；低压油被输送到中空轴上面喷淋到中空轴上对其进行润滑、冷却。球面瓦上设有测温热电阻及冷却水接口，分别用于检测轴瓦温度及对轴瓦进行冷却。另外分离器上设有消防蒸汽、消防水、温度、压力等测量接口。
