高新技术在工业电炉行业的广泛应用

当今，新时代需要新的模式，技术与产业信息化，网络化成为必然。

随着高新技术的飞速发展，计算机控制系统已广泛应用于工业自动化中，从而大大提高了工厂的生产力，产品的质量量，和工厂自身的技术水平，生产操作也变得更加便捷安全。

工业电炉在自动化工业中占据了举足轻重的位置。电炉在冶金炉设备中的额度逐年上升。工业电炉的厂家也越来越多。比如：丹阳市嘉恒炉业有限公司就是国内大型工业炉生产基地，集产品 研发、制造、销售和服务为一体，是全国热处理行业协会、中国机械工程学会会员单位，产品广泛应用于机械、冶金、模具、铸造、汽车、军工等各种工业领域。

目前最受工业炉生产厂家青睐的有台车炉，井式炉，箱式炉，退火炉，回火炉，氮化炉，渗碳炉，罩式炉，环件炉等。

使用方面，在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉，感应炉，电阻炉，电弧炉，真空炉，平炉，坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉，铁合金烘炉，和铸件退火炉等；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在锻压 车间，有对钢锭或钢胚进行锻前加热的各种加热炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火，正火，淬火和回火的热处理炉等。

工业电炉还广泛应用于其他的工业，比如，石油工业的蒸馏炉和裂化炉，矿石烧结炉和炼焦炉，硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化，冶金工业的金属熔炼炉，食品工业的烘烤炉，煤气工业的发生炉等。工业电炉按热工制度可分为两大类，分别是间断式炉又称周期式炉，和连续式炉。其中，周期式炉的特点在炉子间断生产时，每一加热周期内炉温度是变化的。

科学技术的进步，特别是信息和网络技术的发展同科研和生产的密切结合，提供了巨大的技术可能性，提高工业电炉热处理的自动化智能化。利用电热效应供热的冶金炉，其电炉设备通常是成套的，包括电炉炉体，开闭器，真空设备，电力设备 ，自动调节系统，炉用机械设备附属辅助电器。同燃料炉比较，其电炉的特点有，炉内气易控制，甚至可抽成真空，加热温度高，温度易控制，生产过程实现机械化和自动化的可能性高

用途: 本设备可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火。光亮退火炉具有生产效率高、产品质量好、低耗能、无污染、自动操作、安全可靠等优点，是当代国际公认的先进热处理设备之一。
罩式炉由一个加热罩、两个炉座和阀架等组成：

加热罩由钢板卷成园形经焊接加工而成，在罩身的上部有供吊钩起吊换罩的位置，下部有三个支承炉罩的支承脚，底部装有沙封刀，在加热时使加热罩能直接压在炉内罩的 法兰上使其达到密封的效果，另在两个导向环，以便加热罩能方便准确地吊放在炉座上。

炉衬采用全纤维硅酸铝针刺毡折叠块组合而成，这样大大减轻了罩身的重量，不仅提高了保温效果而且降低了能耗。加热元件采用电阻带均匀的悬挂在炉膛的四周，并用陶瓷螺钉加以固定，坚固又耐用。

炉座承圆形状，采用耐火材料砌筑，并留有砂封槽，以便达到密封的效果。

电气控制柜采用PID过零触发温控调节仪来调节炉内的功率和温度，并安装有超温报警功能 。并可根据用户需要制作上位机，组态软件动态显示。