--低压注型技术全称为反应型低压注射模具技术（ ），是一种将热固性树脂低压注射成型制作塑料件的技术。

　　低压注型技术可以选用于多种快速模具，
例如： 
* 硅橡胶模具（ 20件）
* 硅橡胶环氧混合模具（ 50~100件）
* 环氧模具（ 100~300件）
* ABS模具（1000件）
* 铝模（ 5000件）
 
　　--低压注型材料为双组份聚氨脂，其具有密度高、耐温性、阻燃性、耐冲击性等物理特征，适合于制作中小批量的产品,例如汽车内外饰件（如保险杠、仪表板）、医疗产品等。
 
　　RIM成形的优点在于它可以实现中小批量生产（500 ~ 5000个)的成形方法，所使用的型不是金属而是利环氧树脂（EPOXY），因此制作费用便宜，而且能缩短制作时间。

RIM模具特征
1.能正确计量任何的配合比
2.可以持续性配合 
3.使用简便，模具容易修补 
4.特别是对双组分树脂能提高使用效率 
RIM模具用途 
1.小 /中量多品种产品的生产
2.各种工业用的成形
3.一般注型 
4.用树脂的计量，混合以及吐出 
5.能代替生产 FRP产品 

RIM模具--反应注塑的优点

　　一般来说，采用反应注塑，可使结构钢件的重量更轻，例如汽车保险杠以及其它防振产品或减振产品中所用的各类强力回弹性塑料。

　　采用这一工艺，可降低维修费用、保险费用和燃料费用，从而使车主大幅度节省总体费用。

　　模具加工这种工艺适合制作仪表和保险杠，医疗仪，机器外壳等，利用低压灌注成型，可以快速制作批量塑料零件，节省开发费用，缩短开发周期，使开发的新产品短期内能小批量投入市场。