近年来,布线行业随着国内与国际布线标准的不断的更新与推出,推动网络应用的持续快速发展,随着2005年4月TIA/EIA 942数据中心标准发行后,支持数据中心的网络解决方案的布线项目越来越多,在较多数据中心解决方案的项目上,为配合各种机房设备的网络端口,各布线厂家往往会有铜产品与光产品混合的解决方案,对于应用于数据中心的铜布线解决方案,为确保数据中心的带宽,一般都会使用6类及以上性能等级的产品,由于设备端口与配线区域的距离很近,通常在十几米到几十米的链路长度,当链路长度特别是在十几米的时候,用现场测试仪测试时经常会发现,NEXT(近端串扰)指标余量很小,甚至产生大面积的不通过或带星号通过的现象,这就是现象就是我们通常所说的“短链路”现象,本文将主要是针对此现象从产品设计与测试技术的的角度,来分析与阐述如何改善短链路的问题。
自2002年6月份TIA/EIA 568B.2-1商用建筑布线6类标准发行后,许多厂家经过实验后发现,在测试
由上表中可以出,测试用标准插头的值,每一对线对的标准值有是一个范围,特别是36与45线对,其定义在值在36.4dB-37.6dB范围之间,对于12与36线对和36与78线对,其标准值是在范围在46.5-49.5dB之间,按标准的产品测试方法,则在这范围内分别制作高值,中值,低值的标准测试头来配合产品测试,要求被测产品全部通过6类硬件标准,对于12-45,45-78线对标准设定{zd1}值,测试时选择低值测试头57dB与高值可选70dB的测试头配合测试,12-78采用低值60dB测试头测试。理论上讲,设计出来的产品,测试时只要符合以上各标准测试头的测试,产品整体链路性能应当没有问题。但是实际上许多厂家提供的6类RJ45连接器是整体链路满足6类的性能,两端连接器的NEXT并不平衡,此类产品单体不一定能通过高中低值测试,或者其中有一端的连接器(俗称配线架或模块)NEXT性能不是十分良好,导致整体链路特别是短链路下,NEXT会急剧下降。
德国Rosengerger实验室经过多次实验验证后,总结出一套专门的设计测试方法,我们称为测试头交叉目标值校调技术,所谓测试头交叉目标值校调技术是指产品在实验室测试性能调整时,采用取用现场测试设备的头(如Fluke 测试头PM06)作为目标值,先进行补偿调整到{zj0}状态,再进行标准高低值测试头在网络分析仪上的测试确认,通过反复校调,要求最终特性曲线落在标准高低值测试头测试的性能范围内并达到{zj0}状态,此方法要求链路两端产品均以此方法进行交叉校调,经过这种校调后,产品在短链路下的测试性能会取得比较好的效果,如下为Rosenberger经过校调的产品的测试值如下(链路测试设备Fluke DTX1800),产品的
有的工程师在碰到数据中心解决方案NEXT性能不是十分良好的时候,提议可以将短链路的水平网线特意加长以通过测试,多余的线缆存放于机房地板下,这样的做法笔者并不提倡,一方面浪费了电缆,另一方面由于地板下存储线缆过多,影响数据中心地板下的空调冷风送风效率,所以要提高机房的短链路NEXT测试性能,需从根本上—产品设计上去解决,同时为使产品短链路的NEXT值更好,要从两方面去着手,一是产品RJ45内的端子结构,Rosenberger 产品端子结构上采用端子分层抵消与补偿技术,在端子前端已经对RJ45插头性能作了部分补偿及xxRJ45插座端子进一步NEXT的产生的可能,使PCB在作测试调整时更容易拉高产品性能,二是产品测试时采用测试头交叉目标值校调技术,使产品在有效补偿的同时,提高整体链路的NEXT性能的平衡性,因为现场测试设备的测试头是采用规模量产的,产品的性能会比较稳定,其值取的是按标准测试头的中间值为基准,会比自己实验室制作的标准测试头测试更可靠,同时,在实际项目应用中,产品验收是用现场测试设备的验证测试结果为准,测试目标与设计目标值一致,使产品链路总体平衡性进一步提高。通过以上方法,数据中心铜缆布线短链路的NEXT困扰是可以得到满意的解决的。
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