非铁金属表面漆

 热浸镀锌钢和喷锌钢材表面如果采用了涂料后形成双重保护，通常不太会有腐蚀 产生除非是受到了剧烈的碰撞，如果涂层有翘皮脱落等，主要原因是在镀锌钢和喷锌钢钢材表面使用的油性漆，醇酸树脂漆或酚醛树脂漆，这些漆膜中的油基会与锌表面发生皂化反应，而影响漆膜的附着力，这时当然对于非铁金属来说，脱脂方法与钢铁材料大致相同。可采用碱洗法、表面活性剂清洗法和有机溶剂清洗法脱脂。

但由于非铁金属化学性质活泼，不耐强碱腐蚀，因而一般宜采用有机溶剂或表面活性剂脱脂。由于铝、镁、锌、锡等金属的锈蚀物往往具有两性金属的性质，既可以溶于酸又能溶于碱，因此一般只能采用碱性盐的饱和溶液进行除锈。有些金属在稀酸中能稳定存在，对此类金属就可以用稀酸除锈。非铁金属的氧化铝、镁等非铁金属化学性质活泼，在空气中易发生氧化，在金属表面形成一层致密的氧化膜、具有保护作用。因此，往往在涂装前通过化学或电化学处理使金属表面形成这样一层有一定厚度和良好耐蚀性的保护膜。现以铝为例，加以说明。铝及铝合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化两类。即利用化学反应在制品表面形成一层薄的氧化膜。这类氧化膜通常质软、不耐磨，耐蚀性也低于电化学氧化膜，不宜单独使用。

但具有良好的物理吸附性，是涂装的良好底层。化学氧化常用的方法有碱性溶液氧化法和磷酸铬酸盐氧化法两种碱性溶液氧化法此方法使制件在NaOH、Na2CO3与Na2CrO4所组成的溶液中进行氧化，获得的氧化膜质软、疏松、容易碰坏及磨损。磷酸铬酸盐氧化法即将制件放在磷酸、铬酐、氟化氢胺、硼酸所组成的溶液中进行氧化。使用此法获得的氧化膜比用碱性溶液得到的氧化膜致密、耐磨，耐蚀性也好。电化学氧化在电解液中，将铝制品作为阳极，在外加电流作用下形成氧化膜。通常使用的电解液为硫酸、铬酸、草酸等。成膜机阳极化的特点在于氧化成膜过程中同时发生两个过程。