超临界CO2萃取技术

超临界CO2萃取技术

2010-06-03 17:06:18 阅读9 评论0 字号:

一、 超临界CO2萃取是xxx提取新方法
  我国是世界上利用植物、动物和矿物有用成份制药医病的传统中药大国,几千年的经验积累和现代科学研究探索,使我国的中医中药性成了一个丰富宝库。这些年来,由于我国的国力日强,我国在科学、文化方面对世界的影响液越来越大,在中医xx面也是这样,由于人们对西药的局限性认识日益深刻,中医药越来越多的被西方所认识和接受。但是我国中医药工业发展面临者十分严峻的现世,由于我国中医药工业的生产技术落后,缺乏严格的质量控制和标准化、规范化生产,基础研究工作落后等多种原因,到目前为止,我国还只能大量出口廉价药材原料为主,而象日本、南韩这些国家,是世界上即熟悉中医药,有长期使用中医药传统,又具备先进的科学技术,因而纷纷开展中药研究和开发,生产出许多高质量的中成药提供给国际市场。据中国科技信息所与中国中医研究院信息所几年前的统计,在国际市场上每年植物药制品(包括保健品)交易额超过300亿美元,而我国中成药出口(包括保健品)为10亿美元,仅占3%的份额。更有甚者,如果我们再不努力,我国中医药优势地位很有可能被日本超过。以前日本人将中药称为汉方药,以后改为和方药,近年来又改为东洋药,他们已经提出中药研发要在2000年与中国抗衡。众所周知,在中药生产现代化的行动中,超临界萃取技术可以起到很大的推动作用,进行中药技术开发也是我们从事超临界技术开发工作者们义不容辞的责任。
  传统的中药提取方法主要有水蒸气蒸馏法(Steam Distillation, SD)和溶剂提取法等。这些方法采用的提取温度一般较高,所需时间较长。工艺流程复杂,易导致有效成份的分解、变化和损失,并且有机溶剂残留难以避免。因此,借助现代高新技术手段,改革传统的提药制药工艺,以获取高品质的制药原料,使之符合现代医药的严格要求,具有十分重要的现实意义。
  用超临界CO2技术进行xxx有效成份的提取是近年发展较为迅速的新兴技术。该技术工艺条件较易达到,且优点显著。
  CO2xx、不可燃、;廉价易得,因此以其作为提取介质具有许多独到的优点。而超临界CO2更因其具有高的传质速率、强的溶解能力以及接近室温的萃取温度,能避免xxx中有效成份的破坏,保持其生物活性,使xxx有效成份的萃取能有较高的萃取率,产品中无溶剂残留,且对人和环境无害,自八十年代以来在xx产物的提取方面得到了迅速而广泛的应用。
  我公司在成功地将超临界流体萃取技术应用于食品、香料提取的基础上,我们对传统中的一些解表药、芳香化湿药、温里药、xx药进行了超临界CO2萃取,并对其部分提取产物进行了成份比较分析。

二、 超临界CO2流体萃取装置简介
  超临界CO2流体萃取是本世纪七十年代末发展起来的一种新分离技术。该技术特点是利用超临界状态下二氧化碳流体对物质有极强的溶解能力,良好的选择性和优良的传质性能,对物质的复杂体系进行分离,获得国际产品,因而在工业上得到迅速应用和发展。超临界CO2流体可在接近常温(3540℃)下进行操作,因而特别适于xx生物成份进行分离,保持其生物活性,以提高人类健康水平。
  我公司研究成员来源于大专院校与科研所,它是由跨地区、跨部门、跨行业各种专业人员组成。技术人员占100%,高级科技人员占70%以上。技术人员基础扎实,专业配套,创新意识强,善于联合攻坚,且具有工业化生产实践经验。
1
. 超临界装备的应用范围
超临界CO2萃取的应用范围


2. 超临界装备主要技术参数
SFE
设备技术参数

规 格

压力(MPa

流量(L/h

温度(

基本组合形式
(无精馏柱)

0.5L

45

5

35~150

一萃二分开式

1L

45

10

35~150

一萃二分开式

2L

45

20

35~150

一萃二分开式

5L

45

50

35~150

一萃二分开式

10L

42

100

35~150

一萃二分开式

25L

40

250

35~150

一萃二分闭式

50L

35

500

35~150

一萃二分闭式

100L

35

1000

35~150

一萃二分闭式

150L

35

1500

35~150

一萃二分闭式

200L

35

2000

35~150

一萃二分闭式

300L

35

3000

35~150

一萃二分闭式


3. 本公司超临界CO2流体萃取设备特点
采用先进新颖设计、结构仪器化紧凑合理、萃取釜快速开启、适合固体和液体物料,装卸、操作简便、使用安全。
设备功能齐全,可在超临界、亚临界、甚至在液态CO2条件下萃取、分离和精制产品,设备规模有0.515102550100…300升,设备压力有高压30Mpa和超高压45Mpa等。
设备配有夹带剂与分离柱系统。超临界流体萃取技术中的夹带剂,可使溶质分离因子大大提高,可使超临界萃取的应用领域更加扩大。
萃取技术可手动,也可自动监测控制整个萃取过程(包括压力、温度、流量集中监测和自动控制)。
设备价格合理,CO2可自动回收循环使用。运转费用低廉。
设备配有净化器,清洗吹扫系统,更换物料方便,不会产生交叉污染。
4
. 超临界CO2流体萃取工艺流程
1) 超临界CO2工艺流程示意图


2) 超临界CO2工艺流程叙述
先将原料装入萃取釜中启动高压泵把CO2升压,加热,进入萃取釜,在萃取釜中达到超临界状态的CO2对物料进行萃取,然后,打开节流阀减压,溶有有效成份的CO2从萃取釜中进入分离釜,选合适的分离压力和温度,CO2与有效成份分离,由分离器底部每隔一定时间放出萃取物。也有先升温后加压,保持恒温恒压,每隔一定时间由分离釜放出萃取物。CO2通过过滤器、净化器,再经缓冲罐、热交换器等,加压液化循环使用。要添加夹带剂的,夹带剂经升压与CO2进入混合器以一定比例混合后,入萃取釜。萃取釜和分离釜均有温度、压力显示,连同萃取时间,溶剂的流量夹带剂品种,浓度和用量等就是工艺参数。当然,原料预处理如粉碎、浸泡和其它后处理,药材本身的产地,品种和品质等也会影响萃取效果。它一般在3050℃的常温下操作,特别适用于热敏性成份的提取,产品质量稳定可控,24h可完成萃取,基本无环境污染问题。某些对象能提取出传统方法提取不出的成份。
三、 超临界CO2流体萃取技术的应用实例
这里仅举两例:
1
. 超临界CO2萃取技术应用于丹参活性成份提取
超临界CO2萃取中药丹参中活性成份工艺方法,将丹参根茎切粒后进行超临界CO2循环逆流萃取和分离,以获取具有医用疗效的活性物质,在萃取过程中,先以{dy}夹带剂进行萃取,以获取以酮类为主的活性物质,待丹参酮类物质基本萃毕后,改用第二夹带剂继续萃取和分离操作,以获取以丹参和原儿茶醛为主的活性物质,采用本方法,可在一套超临界CO2萃取设备中完成丹参酮类、原儿茶醛、丹参素等活性成份的一步提取。由于操作温度低,隔绝空气,操作时间短,产品收率大大提高,且工艺简单,能耗低,产品质量稳定,质量高。
2
.超临界CO2萃取技术应用于薯蓣皂素
超临界CO2流体萃取技术由于提取薯蓣皂素,取得满意结果,产品各项技术指标符合产品质量标准,提高产品收率比较显著,例如:用超临界CO2流体萃取法,以黄姜为原料,其收率比传统汽油法平均提高58%;以黄山药为原料,其收率比传统汽油法平均提高100%;用穿山甲为原料,其收率比传统汽油法平均提高29%。
3
.其它可以用超临界萃取的物质有:
紫草、人参、当归、首乌、补骨脂、莪术、芍药、穿心莲、柴胡、川芎、广藿香、白芍、益母草、香附、羌活、苍术、大黄、淫羊藿、虎杖、石菖蒲、秦艽、五味子、干草、贯中、五加皮、
沙棘、枸杞子、女贞子、红花、乳香、细辛、没药、黄芪、三七、泽泻、降香、姜黄、葛根等。
▲ ▲
红辣椒、啤酒花、银杏叶、薄荷、茶叶、烟叶、小茴香等。
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月见草籽、紫苏籽、小麦胚芽、桂花、番茄、亚麻籽、荔枝核、
沙棘籽等。

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