纤维是非织造布生产的主要原料，纤维的质量变化对非织造布各项技术指标有很大影响，尤其是梳理成网法非织造布，纤维性能直接影响产品质量，因此纤维是非织造布质量好坏的保证，所以对纤维在梳理成网中影响质量的因素作以分析就显得非常重要了，以下粗浅分析供同行商榷。 1、 一般地说，在相等定量纤维条件下，纤维细度越细，则纤维根数越多，纤维间接触点及接触面积增加，纤维间相对滑移阻力增大，故而增加了非织造布强力。 纤维细度是反映梳理能力的一个重要指标，梳理机梳理能力主要取决于纤维细度，细度过细的纤维，例如1旦以下的一般难于梳理，这时必须调节梳理环配比以及采用更细更密的针布才能正常梳理，否则便缠绕锡林，梳出大量毛粒子，成网困难。另一方面，粗旦纤维有脱离主锡林与道夫并向梳理区下方聚集的趋势，这种堆积严重时会磨损道夫并引起输出纤网出现破洞，如果纤维细度过细，特别是1旦以下纤维，也易堵塞且引起不均匀输出，造成纤网重量不匀和过量毛粒子等问题。对此应适当降低生产速度和相对湿度，将相对湿度降低至55%能适当改善纤维模量，从而改善成网质量。纤维细度越细，成网均匀度越好，通常要求均匀度、平整度和质密度好的非织造布大都采用细旦纤维，如生产超xx革用的海岛纤维、裂解纤维等。 2、 一般地说，纤维长度长，则纤维相互缠绕长度增加，纤维之间的抱合力增大，从而增强其结合力，使产品强度增大。但是纤维过长，会造成纤维梳理困难，缠绕锡林及xx，严重影响产品均匀度，因而我们要使同样定量的纤网强力提高，就要采用较细、较长的纤维。但是纤维长径比过大在梳理过程中会造成纤维过量损伤，导致纤网强度下降，在生产高强度产品时，尤其要想使短纤成网达到长丝非织造布指标时就必须采用更新和先进的工艺才能满足这一要求，如新型防水卷材基布等。 3、 纤维的卷曲度起到增加纤维间磨擦，提高纤维抱合力的作用，同时防止产品板结，保证其有一定孔隙率。对合成纤维来说，为使纤维便于梳理，梳理过程纤网不下坠飘荡，纤网成网均匀，希望纤维的抱合力好些，静摩擦系数要大些，增强其可纺性，必须在纺丝过程中有适度的卷曲，以保证其有一定的抱合性，便于梳理成网。 如果纤维卷曲度不足，由于表面平直，纤维之间抱合力差，因此成网困难，纤网均匀度不好，制成非织造布手感差、弹性差。卷曲太少会发生开清不良，开松效果差，梳理纤网下坠，道夫齿抓不住纤网、成网质量差，甚至无法梳理成网等问题，解决办法之一是加一定比例卷曲数多或卷曲度高的纤维，以增强其可纺性，便于均匀出网。非织造布常用毛型涤纶纤维卷曲数一般不宜低于4个/，一般以5-7个/cm为好，卷曲数太多也不利，它同样会使梳理发生困难，影响产品均匀度、厚度以及强力比，使产品过于蓬松。而且卷曲程度太大也使针刺发生困难，造成纤维过度刺伤，非织造布尺寸稳定性差。因此，适度的卷曲数、卷曲度与较高的卷曲率是非织造布生产对化纤原料的基本要求。如烯烃纤维（如丙纶）的模量较低其卷曲很易被拉直，而卷曲不足的纤维易于拥塞梳理区，造成重量失控，产生毛粒子，使纤网恶化并产生破洞。解决的办法之一是加大纤维握持力度、缩小握持距离，降低生产速度，或选用足够卷曲的新纤维。 4、 非织造布生产中纤维上油的目的是减少纤维摩擦，防止产生静电，以达到加柔湿润、平滑而又有良好抱合性的要求，便于梳理针刺。 纤维上油一方面是纺丝工艺本身的要求，另一方面也是非织造布加工的需要。化纤油剂根据不同要求和不同纤维品种选用不同配方，一般含有平滑柔软剂、乳化剂、抗静电剂、渗透剂和添加剂。平滑柔软剂起平滑柔软作用，采用xx动植物油、矿物油和合成脂类；乳化剂起乳化、吸湿、抗静电、平滑等作用，采用表面活性剂；渗透剂主要起渗透、平滑作用，采用表面活性剂、添加剂起防霉等作用。而化纤油剂除需要达到抗静电剂、柔软润滑改善手感等目的外，还要求能使纤维有一定抱合力，温湿度稳定等性能。 作为油剂的重要成分抗静电剂，它能防止纤维间相互排斥，纤维吸附于输送带上造成纤网破洞，润滑剂能防止纤维对纤维的磨擦损坏、纤维对设备以及设备对纤维的损伤。而且它能提供纤维间适当的抱合力以获得适当的加工工艺。纤维含油过多或上油过多，过于光滑会引起严重梳理问题，纤网抱合不足，翻花严重，易使纤网破损，在喂入端塞车，严重时还会损坏这些机件。 抗静电剂抗静电原理主要由以下三方面决定。{dy}是表面活性剂的亲水基和疏水基在纤维表面定向排列，外部吸湿水分子，形成水膜，提高导电性，从而改善静电现象，第二是上油后有润滑作用，降低了纤维摩擦系数，使摩擦产生电荷减少，从而改善静电现象，但是上油过多也会使摩擦力增大。第三是表面活性剂与纤维磨擦，产生相反电荷，使电荷中和。 上过油的纤维，由于储藏、运输、开清、成网过程中油剂会有损失，它的抗静电性会随时间而衰退，特别是温度高时会更严重，衰退是由于油剂挥发、分解引起的，故而在非织造布开松梳理前需要添加一定量油剂，{zh0}以雾点状均匀喷洒到纤维表面，再堆积24—48小时使纤维上油均匀，达到湿润、柔和。生产中可以采用测纤维质量或体积比电阻的方法来评定纤维上油质量。一般上油以0.2--0.3%为宜。 5、 以非织造布工艺来看，一般湿度太高，纤维回潮太大时不易开松，杂质不易除去，纤维容易扭结，缠绕锡林，也易腐蚀设备、针布；当湿度太低，纤维回潮太小时，会产生静电现象，尤其合成纤维更是严重，这时纤网蓬松、飞花多，梳理成网不匀，梳理机纤网上飘，道夫不易转移纤网，铺网时粘车不易铺放，尤其是北方春冬季节，温度低、空气干燥更要注意车间温湿度调节，通过调节纤维的含湿率增加，导电性能改善，比电阻下降，纤维带电量减少，使静电现象改善。纺织工艺要求原料应在车间存放24小时才能使用就是这个道理。 总之，非织造布产品质量好坏首先在纤维，对原材料把关和优选是生产优质产品的关键，而纤维对产品内在的深层次的品质影响则需要在生产实践中进一步探索研究。 |
