的生产原料：

生产的原料往往根据各地区可以得到的原料种类不同而不同。实际产油效率和技术不同。下面列出了一些国家生产生物柴油所采用的主要原料：美国(大豆、玉米、动物脂肪)、欧洲(油菜籽、动物脂肪)、日本(动物脂肪)、马来西亚(棕榈油)、中国(大豆、地沟油、棉花子)、印度(桐油树)。

的加工技术：

(1)物理精炼:首先将油脂水化或磷酸处理，除去其中的磷脂，胶质等物质)。再将油脂预热、脱水、脱气进入脱酸塔，维持残压，通入过量蒸汽，在蒸汽温度下，游离酸与蒸汽共同蒸出，经冷凝析出，除去游离脂肪酸以外的净损失，油脂中的游离酸可降到极低量，色素也能被分解，使颜色变浅。各种废动植物油在自主研发的DYD催化剂作用下，采用酯化、醇解同时反应工艺生成粗脂肪酸甲酯。

(2)甲醇预酯化:首先将油脂水化脱胶，用离心机除去磷脂和胶等水化时形成的絮状物，然后将油脂脱水。原料油脂加入过量甲醇，在酸性催化剂存在下，进行预酯化，使游离酸转变成甲酯。蒸出甲醇水，经分馏后，无游离酸的分出C12-16棕榈酸甲酯和C18油酸甲酯。

(3)酯交换反应:经预处理的油脂与甲醇一起，加入少量NaOH做催化剂，在一定温度与常压下进行酯交换反应，即能生成甲酯，采用二步反应，通过一个特殊设计的分离器连续地除去初反应中生成的甘油，使酯交换反应继续进行。

(4)重力沉淀、水洗与分层。

(5)甘油的分离与粗制甲酯的获得。

(6)水份的脱出、甲醇的释出、催化剂的脱出与精制生物柴油的获得。

生物柴油的特点：

(1)、含水率较高，{zd0}可达30%-45%。水分有利于降低油的黏度、提高稳定性，但降低了油的热值；

(2)、pH值低，故贮存装置{zh0}是抗酸腐蚀的材料；(3)、密度比水大，与水的比值约为1.2；

(4)、具有“老化”倾向，加热不宜超过80℃，宜避光、避免与空气接触保存；

(5)、润滑性能好。

生物纯油  生物柴油
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