本标准适用于石油天然气工业领域管道系统中，满足ISO 13623《石油天然气工业  管道输送系统》要求的球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀，规定了设计、制造、试验和文件等方面的要求及建议。

    本标准不适用于额定压力值超过PN 420(2500磅级)的阀门。

    附录A提供的订购指南有助于买方确定阀门的类型和确定阀门的特殊要求。

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的{zx1}版本。凡是不注日期的引用文件，其{zx1}版本适用于本标准。

    GB/T 229  金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T 229—1994，eqv ISO 148：1983)

    GB/T 7306.1  55°密封管螺纹  第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1—2000，

eqv ISO 7-1：1994)

    GB/T 7306.2  55°密封管螺纹  第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2—2000，

eqv ISO 7-1：1994)

    GB/T 7307  55°非密封管螺纹(GB/T 7307—2001，eqv ISO 228-1：1994)

    GB/T 10922  非螺纹密封的管螺纹量规(GB/T 10922—1989，eqv ISO 228-2：1980)

    GB/T 12716  60°密封管螺纹(GB/T 12716—2002，eqv ASME B1.20.1：1992)

    GB/T 18253  钢及钢产品  检验文件的类型(GB/T 18253—2000，eqv ISO 10474：1991)

    ISO 5208  工业阀门  阀门的压力试验

    ISO 7005-1  金属法兰  第1部分：钢法兰

    ISO 10497  阀门试验  耐火型式试验要求

    ISO 13623  石油天然气工业  管道输送系统

    ASME B1.1  统一英制螺纹(UN和UNR牙型)

    ASME B16.5  管法兰及法兰管件  NPS ½ 至NPS24

    ASME B16.10  阀门的面距和端距尺寸

    ASME B16.25：1997  对焊端部

    ASME B16.34：1996  法兰、螺纹和焊接端连接的阀门

    ASME B16.47  大直径钢法兰  NPS26至NPS60

    ASME B31.4：1992  烃、液化石油气、无水氨和乙醇的液力输送系统

    ASME B31.8：1995  输气和配气系统

    ASME 锅炉和压力容器规范  1998

    第Ⅴ卷  无损检测

      第Ⅷ卷  第1册  压力容器结构准则

      第Ⅷ卷  第2册  压力容器结构的替代准则

      第Ⅸ卷  焊接和钎焊规范

2006-03-29发布                                                                                                    2006-09-01实施

   ASNT SNT-TC-1A  无损检测人员资格鉴定推荐作法

    ASTM A193/A193M  高温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范

    ASTM A320/A320M  低温用合金钢螺栓材料规范

    ASTM A370  钢制品力学性能试验的标准试验方法和说明

    ASTM A388/A388M  重型钢锻件超声波检验的推荐作法

    ASTM A435/A435M  钢板超声直射波检验规范

    ASTM A577/A577M  钢板超声斜射波检验规范

    ASTM A609/A609M：1997  铸件、碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢的超声波检验

    AWS QCl  焊接检验人员认证标准

    EN 287-1  焊工的认可试验  熔焊  第1部分：钢

    EN 288-3  金属材料的焊接工艺规范和核准  第3部分：钢的电弧焊焊接工艺试验

    EN 473：1993  无损检测人员的资格鉴定和认证  通用规则

    MSS SP-44  钢制管道法兰

    NACE MR 0175  油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料

    NACE TM 0177  在H₂S环境中金属阻止产生特殊形式的环境开裂的实验室试验

    NACE TM 0284  管道和压力容器钢抗氢诱导开裂的评定

    下列术语和定义适用于本标准。

3.1

    ANSI(美国国家标准化组织)额定值级别  ANSI rating class

    在ASME B16.5中定义的，用数字表示的压力设计级别，用作阀门参数的基准。

    注：在本标准中，ANSI额定值级别是用“磅级”前面加数字来表示。

3.2

    双向阀  bi-directional valve

    用于截断上游和下游两个方向流体的阀门。

3.3

    排空  bleed

    放出或排出。

3.4

    截断阀  block valve

    当处于关闭位置时，截断上游流体流向下游管道的闸阀、旋塞阀或球阀。

    注：阀门可以是单密封或双密封，双向或单向作用。

3.5

    开启推力/开启扭矩  breakaway thrust/breakaway torque

    在{zd0}压差下开启阀门所需的推力或扭矩。

3.6

    协议  by agreement

    制造厂与买方的一致意见。

3.7

    双截断排空阀  double—block-and-bleed(DBB)valve

    具有两个密封副的阀门，当处于关闭状态，两密封副间的阀腔通过腔体上的排空管而排空时，截断阀门两端的流体。

3.8

    传动链  drive train

    在操作器和关闭件之间，包括关闭件在内的所有阀门传动零件，但不包括操作器。

3.9

    流量系数  flow coefficient(Kv)

    在5℃(40 ℉)至40℃(104 ℉)之间，水通过阀门且导致0.1 MPa(14.7 lbf/in²)压力损失的体积流量，以立方米每小时表示。

    注：与K_V相关的流量系数C_V，是15.6℃(60 ℉)时导致 1 lbf/in²压力损失，以加仑每分钟表示。关系式为：

    K_V＝C_V/1.156。

3.10

    全径阀  full-opening valve

    允许与阀门相同标称通径的球体，或其他内部装置畅通无阻地经过的阀门。

3.11

    手轮  handwheel

    由轮缘(例如通过轮辐)连接到轮毂的一个轮子。用于手动多次旋转操作阀门。

3.12

    锁紧装置  locking device

    把阀门固定在开启或关闭位置的零件或装置。

3.13

    手动驱动器/手动操作器  manual actuator/manual operator

    带或不带齿轮箱的扳手(手柄)或手轮。

3.14

    {zd0}压差  maximum pressure differential(MPD)

    操作关闭件允许承受的上、下游之间存在的{zd0}的压力差值。

3.15

    标称管径  nominal pipe size(NPS)

    在任一尺寸的管道系统中所有部件所通用的，用英制数值表示的尺寸。

    注：标称管径是用字母"NPS"后加数值表示。

3.16

    标称压力级别  nominal pressure(PN)class

    按照ISO 7005-1的规定，用数字表示的压力设计级别，用于查询的目的。

    注：标称压力(PN)级别是用缩写字母“PN”后加数字表示。

3.17

    标称通径  nominal size(DN)

    在任一尺寸的管道系统中所有部件所通用的，用公制数值表示的尺寸。

    注：标称通径是用字母“DN”后加数值表示。

3.18

    关闭件  obturator/closure member

    安装在阀门中，用以允许或截断介质流动的阀门部件，如：球体、阀瓣、阀盘、闸板或旋塞。

3.19

    操作器  operator

    用以开启或关闭阀门的装置(或总成)。

3.20

    位置指示器  position indicator

    显示阀门关闭件位置的装置。

3.21

    动力驱动器/动力操作器  powered actuator/powered operator

    通过螺栓或其他方式连接到阀门上，用电动、液动或气动开启或关闭阀门的装置。

3.22

    压力级别  pressure class

    符合标称压力(PN)级别或ANSI额定值级别，用数字表示的设计压力级别。

    注：在本标准中，压力级别用PN级后面跟括号内的ANSI额定值级别来表示。

3.23

    承压件  pressure-containing parts

    用于承受管道内流体的那些零件，如：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、垫圈和螺栓等。

3.24

    控压件  pressure-controller parts

    用于截断或允许流体流动的那些零件，如：阀座和关闭件。

3.25

    湿润件  process-wetted parts

    直接暴露在管道流体中的零件。

3.26

    缩径阀  reduced-opening valve

    关闭件的通径小于阀端处通径的阀门。

3.27

    密封面  seating surfaces

    确保阀门密封的关闭件和阀座的接触表面。

3.28

    阀杆  stem

    连接关闭件至操作器，由一个或多个零件组成的部件。

3.29

    阀杆延伸组件  stem extension assembly

    由延伸阀杆和阀杆延伸架组成的装置。

3.30

    支撑筋或柱  support ribs or legs

    当阀门安装在固定基础上时，用以提供稳定底座的金属结构。

3.31

    直通阀  through-conduit valve

    畅通无阻且有连续柱面开口的阀门。

3.32

    双座、双向阀  twin-seat，both seatsbi—directional，valve

    具有两个阀座、且每个阀座的两个方向均能密封的阀门。

3.33

    双座、单双向阀  twin-seat，oneseatuni-directional andoneseatbi-directional，valve

    具有两个阀座，其中一个阀座单向密封，而另一个阀座双向密封的阀门。

3.34

    单向阀  uni-directional valve

    xx于一个方向流动的阀门。

3.35

    文丘里旋塞阀  venturi plug valve

    旋塞上的开孔明显缩小，且每一全开孔端至缩小开孔端都形成流线型的阀门。

4.1  符号

    C_V    英制单位的流量系数

    K_V    公制单位的流量系数

4.2  缩略语

    BM         母材

    CE         碳当量

    DBB       双截断排空

    DN         标称通径

    HAZ       热影响区

    HR         洛氏硬度

    HV         维氏硬度

    MPD      {zd0}压差

    MT         磁粉检测

    NDE       无损检测

    NPS       标称管径

    PN         标称压力

    PQR      工艺评定记录

    PT         渗透检测

    PWHT     焊后热处理

    SMYS      规定的{zd1}屈服强度

    WM        焊缝金属

    WPS      焊接工艺规程

    WQR    焊工资格记录

5.1  阀门的类型

5.1.1  闸阀

    带有法兰端和焊接端闸阀的典型结构(仅作说明用)如图1和图2所示。

    闸阀应有一个与介质流动方向的垂直面移动的关闭件，平板闸阀的闸板可能是单体结构，膨胀闸阀的闸板可能是双体或多体结构。

    闸阀除了阀杆主密封外，还应具备上密封或阀杆二次密封。

5.1.2  润滑和非润滑旋塞阀

    带有法兰端和焊接端旋塞阀的典型结构(仅作说明用)如图3所示。

    旋塞阀应有一个圆柱形或圆锥形关闭件，它能绕介质流动方向的垂直轴线转动。

5.1.3  球阀

    带有法兰端或焊接端球阀的典型结构(仅作说明用)如图4、图5和图6所示。

    球阀应有一个绕介质流动方向的垂直轴线转动的球形关闭件。

5.1.4  止回阀

   止回阀的典型结构(仅作说明用)如图7至图11所示。止回阀还可是对夹式。

    止回阀应有一个自动截断一个方向液流的关闭件。

5.2  阀门的结构

5.2.1  全径阀

    全径阀应具有表1所规定的内孔尺寸，且在全开位置应畅通无阻。其阀孔尺寸没有上限的限制。

    全径阀在关闭件上应有一个圆形孔，允许不小于表1规定的标称通径的球体顺利通过。

    焊接端阀门可要求在焊接端有一个较小孔以配接管子。

   表1  全孔阀的最小孔径                             单位为毫米

表1(续)                                  单位为毫米