2010-06-01 14:03:02 阅读18 评论0 字号:大中小
50mT梁安装方案
一.概述
16#墩盖梁为“L”型结构,北侧(背墙)长16.14m,南侧长8.70m,50mT梁安装在盖梁北侧16.14m长的部分,南侧用于与主桥接壤,由于盖梁北侧(背墙)只有1.82m宽,在50mT梁安装时,架桥机的前横移轨道无法安装在盖梁北侧(背墙)顶部,前横移轨道只有安装在盖梁南侧顶面,如此,便存在盖梁长度不够,前横移轨道在桥梁的两个外侧及中部无安装位置,需采取措施进行处理,我部拟采取在桥梁中部利用贝雷梁安放在上下游幅的两个盖梁上,然后将架桥机前横移轨道安装在贝雷梁上,进行中部12榀T梁的安装,盖梁两个外侧的4榀T梁采取先安装在盖梁中部靠近外侧的位置,然后横移至外侧固定,完成T梁安装。
二.施工工艺流程
三. 主要施工方法
3.1 前横移轨道支架搭设
3.2 第16跨1#-4# T梁安装 安装好前横移轨道后,架桥机自15跨过孔至16跨就位。然后将16跨上、下游幅的1#-4# T梁共8片按常规方法安装到位。 3.3 平移滚筒、走板及轨道布置 由于单幅桥只需平移外边梁和次外边梁两片梁,平移系统预先自第5、6号T梁位置开始布置。 T梁平移用滚筒采用φ30钢棒,钢棒长35cm,下走板为10mm钢板,钢板宽60cm,长5m,直接铺在盖梁上,要求钢板平顺、光滑,无局部不平,上走板采用砂筒,砂筒宽35cm,长100cm,15#墩侧砂筒高19cm,与{yj}支座顶标高一致,16#墩侧砂筒高20cm,比{yj}支座顶标高高2cm,砂筒利用30mm钢板和钢管制作成,以便T梁平移到位后,卸落砂筒,将T梁落于{yj}支座上。为防止T梁在平移过程中偏位,滚筒两侧各利用一根角钢作为限位轨道,角钢通过盖梁背墙上的预埋件固定。 3.3 T梁平移 T梁平移系统布置好后,利用架桥机将上(或下))游幅的第7、8号T梁安装在第5、6号的位置预先安装好的平移砂筒上,然后利用槽钢[16焊成框架将第7、8号T梁连接在一起,形成整体,第7、8号T梁每一端的两个支座利用型钢连接在一起,以便整体平移。T梁平移利用60t千斤顶作为牵引设备。将60t千斤顶安装在第8号T梁前面牵引两榀T梁同时前移,当平移至无千斤顶的位置时,再将千斤顶移至第8号T梁的后面顶着两榀T梁同时前移。 由于是下坡,平移时T梁两端利用10t手拉葫芦作为限速保险风缆,防止T梁平移时速度过块,或发生倾斜。T梁平移时必须做到缓慢匀速。 3.4 落梁、就位 T梁平移时到位后,利用钢楔将砂筒卡住,防止T梁继续向前滑,然后在15#墩一侧将T梁下的两个砂筒固定在盖梁上作为临时支座,16#墩一侧将两榀T梁下的两个砂筒的砂卸出,使两个支座同时下降,将T梁落于盖梁已安装好的{yj}支座上,然后利用预埋件将T梁固定牢固,拆除16#墩一侧的两个砂筒,15#墩一侧的两个临时支座待墩顶连续接头砼浇注,体系转换后拆除。 第7、8号T梁安装固定好后,利用架桥机将第5、6号T梁依次安装到位,并与已安装好的T梁连接在一起,然后进行另一幅桥第7、8号T梁的安装。 四.技术、质量保证措施: 1)施工实施细则安全、合理、可靠。 2)根据施工实施细则在T梁安装开工前进行详细的技术交底,对影响安装质量及安全的各种因素,各个环节,首先进行分析研究,实现有效的控制。特别是T梁平移的安全必须进行有效预控。 3)加强T梁安装施工图纸、技术规范、质量检验评定标准以及监理手册等文件的学习,严格按设计和规范要求施工,对T梁安装质量进行监督、检查、评定,并严格处理质量事故。 4)落实专人负责T梁安装的质量,防止在平移时T梁出现掉角、表面裂纹等破坏。 5)平移限位轨道安装牢固,防止出现滚筒偏位。 五. 安全保证措施: 2.安全措施: (1)贯彻“安全{dy},预防为主”的方针。项目经理对安全工作负{dy}责任,执行“谁管生产,谁管安全”的原则。 (2) 建立健全各项安全管理制度,建立完善安全保障体系,执行项目经理负责的各级安全责任制。成立以劳动安全部门为主的安全职能管理机构,设置专职安全检查人员1名,负 责现场施工安全检查及安全措施的落实。各个班组设置兼职安全员负责工序施工的安全作业,保证施工生产的安全运行。严格执行各项安全操作规程和设备管理办法,严禁违章指挥,违章作业,对特殊工种实行持证上岗,严禁无证操作。 (3)实行安全预控,优化施工方案,制定安全操作规程和安全技术措施,认真进行安全技术交底,提出安全生产的具体要求。 (4)加强机械设备管理,特别是架桥机、砂筒,有足够的安全系数,确保安全。对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训,熟悉机械设备性能,掌握机械设备的作用和维护性能,杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。 (7)严格各项规章制度,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,不向下乱抛东西以免伤人。 (9)砂筒使用前必须进行预压,防止T梁就位后出现沉降。 (10)滚筒设计合理,安全可靠,操作人员必须系挂安全带,吊篮或操作平台布设可靠、安全。 (11)T梁平移时,速度应缓慢匀速,保险风缆放松速度与T梁平移速度保持一致。专人负责观察滚筒与走板的位置,发现问题及时进行处理。 (12)第7、8号T梁之间连接必须可靠。落梁时应慢落、轻放,防止T梁损坏,T梁安装到位后应采取临时固定措施。指挥人员手势准确、果断。 (13)定期检查各种吊索、吊具,发现问题立即报告并处理。吊装时注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。 六.环保措施: 高空作业不向下乱抛杂物,以免污染环境。 施工现场机械设备更换的零、配件应及时回收;废油、废水等进行回收处理,不得随意乱倒。 加强职工环保教育,劳动保护措施具体并落实。职工生活、办公室环境卫生保护;生活垃圾处理;生活废水污水处理排放。 七.组织机构: 组织机构图如下: 八.主要劳动力计划、主要材料计划、主要机械设备计划表 见附表一、二、三。 九.施工进度计划表见附表四。 主要劳动力计划表(附表一) 主要材料计划表(附表二) 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 工程材料 1 支座 GPZ(KZ)SX 3000KN 块 14 2 支座 GPZ(KZ)DX 3000KN 块 2 3 支座 GPZ(KZ)SX 2000KN 块 14 4 支座 GPZ(KZ)DX 2000KN 块 2 5 支座底盆钢板 δ30mm(A3) t 4 施工用材 1 钢板(下走板) δ10mm m2 3 2 槽钢 [16 m 100 3 滚筒 φ30 m 20 4 砂筒 200t 个 6 5 贝雷梁 321 片 80 6 工字钢 I28 m 60 7 工字钢 I25 m 18 8 精轧螺纹钢 φ32 m 45.6 9 精轧螺纹钢锚具 φ32 套 24 10 槽钢 [10 m 50
主要机械设备计划表(附表三)