1、预应力筋张拉前应彻底清理垫板承压面及灌浆孔,检查承压面后的混凝土质量,并对预应力筋外露部位进行除锈处理。
2、系列锚、夹具性能均符合GB/T14370-2000国家标准及国际后张预应力混凝土协会(FIP)标准,如要做静载试验,请用汽油或酒精清洗夹片及锚板孔,否则将对静载锚固性能造成影响。
3、预应力锚具应配套使用,使用时海里沾有锈、水及其他杂质,不得有电流通导。工具锚夹片外表面和锥孔内表面使用前涂上退锚灵,以便退锚。限位板两面分别有 15.2和15.7识别字样,表示限位板深度。如使用直径φ15.2、φ15.4的钢铰线时,请用标志面为15.2的端面作为工作面;如钢铰线直径 φ15.5、φ15.7时,请用标志面为15.7的端面为工作端面。 4、锚具安装时,锚板应对正锚垫板止口,工作夹片两片应上下水平对称安装,用专用工具轻打,且片位要均匀。锚板锥孔内、夹片锥面均应涂上退锚灵,以便张拉锚固后顺利退锚。
5、预应力筋张拉前必须当混凝土的强度满足设计要求,且不低于设计强度等级的80%后,方可施加预应力。
6、张拉时应有安全措施,张拉端面正前方严禁站人,不能用重力敲打钢铰线和锚具。
7、切除多余预应力筋时,应用砂轮切割,严禁用电焊切割。预应力筋锚固后的外露长度,不宜小于30mm,并应立即封锚。
8、预应力施工人员应熟悉张拉系统的操作方法及有关预应力施工规范,使用中遵照以上各项规定操作。