CAD、CAM技术的突飞的发展，对专业铸铝件技术也带来大的影响。例如不用木型和砂型对样品（试制品）试行直接铸铁件。这种技术基本上是立足于印刷的原理（激光和喷墨）。有用树脂包覆铸铁件砂用激光烧结成型，激光烧型和将砂拉用喷墨型式涂敷成型，也期待有新的RP技术发展。这种技术也可以作成树脂型用类似脱蜡精铸法的技术也在发展。直接用切削的方法也在研讨之中。脱蜡精铸法由于模具成本高，难以用于小批量生产。将石蜡直接用五轴加工中心切削加工用于制造试制品也在开发中。消失模法有将聚苯乙烯在模型内发泡和将发泡聚苯乙烯进行机械加工两种方法。前者适用小件、后者适用于大件。特别是后者依靠CAD、球墨铸铁管价格CAM技术有了显著进展。重达12.3吨的双吸入漩涡水泵的大型球铁铸件是用三次元CAD图形将发泡的聚苯乙烯在加工中心切削加工后，涂敷上陶磁粒子铸铁件出业的。用于高速钢等低碳钢铸铁件时为防止聚苯乙烯供应碳素必须涂敷陶磁粒子。触变专业铸铁件加工（半熔融铸铁件）液体固体在共存的状态下用高压方法进行铸铁件的一种方法。这项技术是以铸铁为中心开展起来的，也在向铝合金方面展开。其利点不仅是熔融温度低，也表现在：A、由于固相的存在凝固潜减从而提高了生产效率。B、冷却速度快使组织细微化从而提高了强度。C、凝固收缩量减少从而提高了铸件的质量。但也有模具寿命低，成型性差等方面的问题。这种方法有利之点也在于凝固时由高压作用可得到高强度高可靠性的物件，由于成本高还不能大幅度应用于生产，但在铸铁铸铁加热板件行业对这种技术今后必将付于相应地位。