关键词：；； ；；； ； 关键词： 一、准备工作 水泥、砂子同第2、1条 水玻璃促凝剂的配制，见表7—6。 表7—6水玻璃促凝剂配合比
按表中配合比先将定量的水加热到100℃，再将硫酸铜和重铬酸钾放入水中加热，搅拌至全部溶解后，冷却至30~40℃时，再倒人称量好的水玻璃中，搅拌均匀半小时后再用。宜用密封容器存放阴凉处。 氰凝灌浆堵材料浆配合比，见表7— 7 表7—7 氰凝浆液配合比
堵漏材料浆液配合比，见表7—8。
风压罐(或手压泵)、空压机、输料管、注浆嘴、榔头、錾子、铁抹子等。 3、作业条件： (一) 按查勘设计已核查、找出渗漏部位、渗漏情况、水压和漏水量大小等。 (二) 依照渗漏情况制定堵漏方案，并向有关人员进行了技术和安全操作交底。 (三) 住户已搬迁，作业环境、道路、水电源等，已具备了修缮作业条件。 二、操作工艺 4、灰浆拌制： 促凝剂水泥浆，是在水灰比为0.55~0.6拌和的水泥浆中，掺入促凝剂拌制而成。 快凝水泥砂浆，将配合比为1：1的水泥和洁净的砂，干拌均匀后，将重量比为1：1的促凝剂和水制成混合溶液，与干拌均匀的水泥砂，按水灰比为0.45~0.5调剂成水泥砂浆。这种砂浆凝固快，应随拌随用，水泥和砂干拌后隔夜不得再用。 快凝水泥胶浆，直接用促凝剂和水泥拌和而成。配合比根据使用条件不同，分别为水泥：促凝剂＝1：0.5~0.6或1：0.8~0.9。这种胶浆凝固快，从开始拌和到操作完毕，以1?/FONT>2min为宜，其凝固与气温、水泥标号等有关。使用前，应试配；使用时，要随拌随用。 5、检查渗漏部位： 漏水修堵前，应根据修堵方案，检查漏水的详细情况。先将漏水处擦干，立J即在漏水部位均匀撤干水泥面一层，干水泥面表面出现的湿点或湿线，就是漏水的孔洞或缝。如干水泥面层出现一层湿，难于找出漏水准确位置时，可用水泥比促凝剂为1：1的水泥胶浆，在漏水处均匀涂抹一薄层，并立即在水泥胶浆上撤干水泥面一层，干水泥面的湿点或湿线，就是漏水的孔洞或缝。 6、漏水修堵： (一)孔洞漏水： 1、直接堵塞法。当水压不大(水压0.02MPa)，漏水孔洞较小时，根据渗漏水量的大小，以漏点为圆心剔成凹槽(直径x槽深＝10x20mm、20x30mm、30x50mm)。槽壁必须与基层垂直，不能形成上大下小的锥行凹槽。用水将凹槽冲洗干净。以水泥比促凝剂为1：0.6的水泥胶浆，捻成与凹槽直径相近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速用姆指将胶浆用力堵塞于凹槽内，并向槽壁四周挤压严实，使胶浆与槽壁紧密粘合。堵塞持续半分钟后，撒干水泥面检查是否堵塞严实，如发现渗漏时，应全部剔除，清理干净，按上法重作。 2、下管堵漏法。当水压在0.02~0.04MPa漏水孔洞较大时，先将漏水处空鼓面层及粘结不牢的石子等，剔凿成孔壁上下垂直的孔洞，其深度视漏水情况而定。漏水严重的可直接剔凿至基层下的垫层，在孔洞底面铺碎石一层，上面盖一层与孔洞相等面积的油毡或铁皮，在油毡、铁皮中间开一小孔，将胶皮管或塑料管插入孔内通至石子中，使水顺管流出。如地面孔洞漏水时，在漏水处四周砌筑挡水墙，将水引出墙外，用促凝水泥胶浆层把孔洞一次填满，待胶浆开始凝固时，用力将孔洞四周挤压密实，并使胶浆层略低于基层10~20mm。将周围的水清理干净，擦干表面，撒干水泥面检查孔洞四周无漏水时，将管拔出，按第7.4.6条(一)1、直接堵塞法的操作工艺，将管孔堵塞。拆除挡水墙，按查勘设计抹好防水层。 (二)裂缝漏水： 1、直接堵塞法。水压较小的裂缝渗漏时，先沿裂缝方向，以裂缝为中心剔成八字形边坡、沟槽(深30m、宽15m)，洗刷干净。把水泥胶浆捻成条形，持胶浆将要凝固时，迅速填塞在沟槽中，以姆指用力向槽内和沟槽两侧挤压密实，使胶浆与槽壁紧密结合。若裂缝过长，应分段按上法堵塞，分段水泥胶浆间的接槎，应成八字相接。堵塞完，经检查无渗漏时，在八字形坡内抹水泥素灰和水泥砂浆各一层，把沟槽抹平，凝固后随其他部位，一起做防水层。 2、下绳堵塞法。水压较大的裂缝漏水时，先沿裂缝方向按直接堵塞法，剔好八字形边坡、沟槽。在沟槽底部沿裂缝放置一根小绳，其粗细直径视漏水量而定，长度约为200~300mm(较长裂缝应分段堵塞、每段长度为100~150mm，段间留20mm的空隙)。将胶浆填塞于沟槽内，迅速将槽壁两侧挤压密实，随轻轻把小绳抽出，再压实一次，使水顺绳孔流出。余下各段间的20mm的空隙中，用力将胶浆向空隙四周压实。同时，转动钉杆并立即拔出，使水顺钉眼流出。经检查钉孔四周无渗漏时，沿沟槽抹水泥素灰、水泥砂浆各一层，表面抹平扫毛。再按7.4.6条(一)1、直接堵塞法的操作工艺，将钉眼堵塞严密，随其他部位一起做防水层。 (三)其他漏水： 1、地面普通漏水。先按查勘设计规定，在混凝土尚能满足设计图纸要求时，再按修堵方案进行修堵。先设临时集水井把水排出，地面上漏水明显的孔洞、裂缝分别按第7.4.6条(一)、(二)的操作工艺逐个堵塞。余下较小的毛细孔渗水，应用钢丝刷将混凝土表面清理洗刷干净，抹1：1.5水泥砂浆一层厚约15mm。砂浆凝固后，按检查渗漏的方法，找出渗漏的准确位置，再按第7.4.6条(一) 1、直接堵塞法的操作工艺，分别堵好。将表面抹平扫毛，随其他部位一起做好防水层。 2、砖墙面密集的小孔漏水。在水压较小时，堵漏前，先将不漏水处抹一层防水层，间隔{yt}再堵漏水处。为防止水沿灰缝串延，操作时，用钢丝刷清理干净墙面及灰缝，找出漏水点。在漏水处抹促凝水泥砂浆一层，抹后迅速在漏水点用铁抹子割开一道缝隙，使水顺缝隙流出。待砂浆凝固后，将缝隙用胶浆按第7.4.6条(二)的操作工艺堵塞，再按查勘时计抹好防水层。 Ⅱ、灌浆堵漏 7、浆液的配制： 按查勘设计或修缮方案选定浆液的种类，如氰凝浆液，在主剂预聚体内分别按顺序加入硅油、吐温、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮、吐甲苯、三乙胺、有机锡等，在干燥容器中搅拌均匀，倒入灌浆机具内进行灌浆作业。 8、清理： 混凝土表面的浮渣、灰土等杂物，用高压风或钢丝刷刷洗干净，将缝隙两侧混凝土表面也洗刷干净。以观察缝隙大小，分布状况和漏水等情况。 9、埋设灌浆孔： (一)布置灌浆孔： 1、按查勘设计灌浆孔的位置，在混凝土板上弹线画定灌浆孔。如设计无规定时，灌浆孔应设在混凝土板的缝隙较大处(或漏水量较大处)，裂缝的首、尾端部及纵横缝的交叉处。灌浆孔的距离，应按裂缝的大小、结构的形状决定，一般为0.5~1.0m。水平裂缝应沿缝隙向上造斜孔；垂直裂缝应正对缝隙造直孔。 2、灌浆孔的深度，一般不应穿透结构物，并留100~200mm的安全距离层，双层结构的可以穿透内壁。 (二)埋设灌浆咀：在弹线埋入灌浆孔处，用錾子或电钻剔或钻成孔洞，其直径比灌浆咀的直径略大30~40mm，深度为150~200mm(不小于50mm)。将孔洞的粉尘清洗干净，适当浇水湿润，用快凝胶把灌浆咀稳固于孔洞中。 10、封闭漏水部位：灌浆咀埋没后，除灌浆咀漏水外，其它漏水或可能炉水的部位，都应按第7.4.6条的操作工艺漏水修堵封闭裂缝和孔口。 11、压水试验：当埋设的灌浆咀和裂缝漏水的封闭材料，具有一定的强度后，应用染色水(朱红，玫瑰精等)代替浆液，进行压水试验。观察孔洞间是否联通、孔口是否密闭等，以计算灌浆量和时间等。 12、安装灌浆机具并检查试运转情况，确保灌浆作业连续、安全、顺利地进行。 13、灌浆：将灌浆控制压力调至大于地下水压力0.49~0.098MPa，一般用0.196~0.588MPa。选择裂缝的{zd1}位置及漏水量较大的灌浆咀，由下而上，逐孔灌浆，待多孔见浆后，立即关闭各孔。仍持续压浆，使浆液沿着漏水通道逆向推进。灌至达到达设计压力的持续时间或孔段内不再吸浆时，停止压浆，并立即关闭灌浆咀。为防止浆液回流，堵塞灌浆管道，应先关闭灌浆咀的阀门，再停止压浆。 灌浆固结后，拆除灌浆嘴，用水泥砂浆封孔，按查勘设计做好防水层和面层。灌浆后，应立即清洗灌浆机具。丙凝和水泥浆液的灌浆机具，应用水冲洗净，氰凝的灌浆机具，应用丙酮或二甲苯清洗净。 14、封孔 淮安市博隆防水材料有限公司专业生产高压灌浆堵漏机及防水堵漏系列产品，主要产品包括高压注浆机、高压开关、牛油头、止水针头 、各式高压管、水溶性聚氨酯堵漏剂、聚氨酯灌浆材料、聚氨酯注浆液，油溶性聚氨酯堵漏剂、聚氨酯注浆材料、聚氨酯灌浆液，非焦油聚氨酯防水涂料、JS复合防水涂料、水泥基渗透结晶防水材料等等，具有优越的性能与很强的实用性，真诚欢迎有意合作之士来电垂询 ，共享利益。 企业网址： |
