我国以占世界7%的耕地，养育着占世界22%的人口，土地资源异常紧张珍贵。而全国现有砖瓦企业12万个，占地600万亩。每年烧砖毁土120万亩，严重污染环境。为此1999年7月5日，建设部、国家税务总局、质量技术监督局、国家建材局联合发布《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见的通知》，在通知中明确要求：从2000年6月1日起沿海城市和其它土地资源稀缺城市，禁止使用实心粘土砖，并根据可能的条件限制其他粘土制品的生产。到2003年6月30日，170个禁止使用实心粘土砖的城市已经有140个按时达到“禁实”目标，“禁实”工作正在向郊县和村镇拓展。这为新型墙材提供了更为广阔的市场，同时也要求新型墙材必须有更高的质量保证。 

 然而，目前国内墙材市场上出现的一些产品如：加气砌块、GRC（空心板材）等，由于成本高、破损难补，二次装修难度大，抗裂、抗剪、抗掺能力差等缺点制约了其推广应用。混凝土砌块、混凝土多孔砖具有抗压强度高、密实度高、抗冻、抗掺性好、隔音隔热性好、保温性能优良、外形尺寸xx、施工方便等优点，得到相关部门推广，有着广阔的发展前景。

寻找一种能取代粘土砖，在质量与价格上又优于粘土砖的墙体材料是建材行业乃至整个社会的迫切需要。巩义市予力市政工程设备厂，综合国内外同类产品的优点。经过一系列的联合科研攻关，成功地研制出能够利用大量废渣生产多孔砖及各种墙地砖的砌块系列生产设备，并设计应用了很多新技术。其功能与特点如下：

1、本机采用PLC控制和随机信号与振动分析系统，电脑界面操作，可实现机器的{zj0}工作效果。

2、结构新颖。机体采用超强型钢焊接，设备耐用，且工作性能可靠。

3、储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。予力系列砌块机采用了封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到材料随送随用。

4、强制加料装置：由于传统的加料方式难以将材料均匀的加入模箱内，影响了制品品质。予力系列砌块机采用强制加料方式，通过模箱内装有多排搅拌叉，料斗送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料。

5、独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动变频、刹车；利用加压时过剩油液，将其转换成振击力，从而基本xx能耗。

6、合理振动分布：通过脱模油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气，使制品达到高密度，高强度。

7、加大有效工作台面：由于设计采用了多种振动新技术，使有效振动成型面积加大，为多孔砖形成规模生产奠定了坚实的基础，大大提高了生产效率。

8、一机多能：各种规格砌块砖、路沿石、河道砖、护坡砖、广场砖、人行道砖、码头砖、饰面砖、屋面隔热层、停车场植草砖等，xx满足市场需求，{zd0}程度为用户降低投资风险。

巩义市予力市政工程设备厂
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