一十三
强 制 性 条 文
3.3.3
3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4.1.2
主
4.2.1
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过
0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2
检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3
检验方法:检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4
检验方法:观察或局部解剖检查。
一
4.2.5
检验方法:尺量检查。
4.2.6
1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。
2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法:观察检查。
4.2.7
检验方法:水平尺和尺量检查。
4.2.8
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次 |
项
|
允许偏差 (mm) |
检 验 方 法 |
||
1 |
水平 管道 纵横 方向 弯曲 |
钢 |
每米 全长25m以上 |
1 ≯25 |
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 |
塑料管 复合管 |
每米 全长25m以上 |
1.5 ≯25 |
|||
铸铁管 |
每米 全长25m以上 |
2 ≯25 |
|||
2 |
立管 垂直 度 |
钢 |
每米 5m以上 |
3 ≯8 |
吊线和尺量检查 |
塑料管 复合管 |
每米 5m以上 |
2 ≯8 |
|||
铸铁管 |
每米 5m以上 |
3 ≯10 |
|||
3 |
成排管段和成排阀门 |
在同一平面上间距 |
3 |
尺量检查 |
4.2.9
检验方法:观察、尺量及手扳检查。
4.2.10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计
要求,允许偏差为±10mm。
检验方法:观察和尺量检查。
已投稿到: |
|
---|