电脱盐罐重点检查内容检查表(单台数量)
2010-05-30 20:14:25 阅读7 评论0 字号：大中小
| 序号 | 检查部位 | 检查内容 | 标准 |
| A | 全阻抗防爆专用变压器 | 型号、安装方式、绝缘 | TYDK-125/20，共3台, 变压器采用沈阳特达。 |
| 变压器油 | 符合规格（25#变压器油， | ||
| B | 高速电脱盐电极板 | 布局DJB/JZL-Z Φ3800×20500 | 极板间距误差≤± 极板到罐体间距≥ |
| 固定支架 | 连接牢固，紧固件齐全 | ||
| C | 原油进油 双向分配器 | 安装位置 | 畅通，无堵塞，分布均匀4套安装在罐内进油管线上，使原油在管线内均匀分配。材质：20#。 |
| SX-DFQ-150 | |||
| D | 电极棒 | 安装位置 | 通电试验无击穿，6套GDB-4B-500/2500将高压电引入到罐内，主要材质：聚四氟乙烯 |
| E | 高压绝缘吊挂 | 安装位置 | 牢固、可靠，符合设计要求，48只FB-M60×5带电极板之间、与罐体间的电气绝缘吊杆主要材质：聚四氟乙烯 |
| F | 高效静态混合器 | 规格型号、安装方向 | 符合设计要求1台SXS-2.5-300促使油、水充分接触 ，压降小于0.05MPa，带配对法兰。混合单元材质：0Cr18Ni9。 |
| 连接法兰 | 法兰等级符合要求，正式垫片、无泄漏 | ||
| G | 混合阀 | 规格型号、安装方向 | 符合设计要求1台ZSNQR-2.5-300促使油、水充分接触。带配对法兰。测量仪表由用户采购。定位器厂家：乐清九厂、乐清人民仪表厂或经甲方同意厂家 |
| 连接法兰 | 法兰等级符合要求正式垫片、无泄漏 | ||
| H | 乳化液排放系统 | 内部分配管 | 开孔畅通，无堵塞，分布均匀2套定期对罐内乳化层进行排放，确保装置平稳操作。材质：20#。 |
| 固定支架 | 连接牢固，紧固件齐全 | ||
| I | 射频导纳油水界面仪 | 安装位置 | 安装到位、合格1台DE508-46-718 (美国DE公司) |
| J | 低液位安全开关 | 安装位置 | 测试合格，开关口畅通1台变压器连锁保护开关，满罐合闸，气体跳闸。上海自动化仪表五厂 |
| K | 反冲洗设施 | 切口方向、尺寸 | 符合设计要求 (开口数量：2套) Sc-0.6-50冲洗沉积在罐底的污泥杂质。 材质：20#。 |
| 固定支架 | 连接牢固，紧固件齐全 | ||
| L | 出油收集管 | 分配管 | 开孔畅通，紧固件齐全，连接牢固4套 |
| M | 罐底切水口 | 切口方向、尺寸 | 畅通，无堵塞、杂物(公称直径mm:150)(开口数量：4个) |
| 防涡器 | 完好，与塔底焊接牢固 | ||
| N | 高位小油箱 | 3台GY-0.1-15 | 监视变压器绝缘油的状况。 |
| O | 排污口 | 切口方向、尺寸 | 畅通，无堵塞、杂物(公称直径mm:200)(开口数量：1个) |
| P | 退油口 | 切口方向、尺寸 | 畅通，无堵塞、杂物(公称直径mm:100)(开口数量：1个) |
| 防涡器 | 完好，与塔底焊接牢固 | ||
| Q | 放空口 | 切口方向、尺寸 | 应贯通；内部干净，无杂物，符合设计要求(公称直径mm:80)(开口数量：1个) |
| R | 原油出口 | 切口方向、尺寸 | 应贯通；内部干净，无杂物，应贯通；内部干净，无杂物，符合设计要求(公称直径mm:150)(开口数量：4个) |
| S | 高压电引入口 | 切口方向、尺寸 | 应贯通；内部干净，无杂物，符合设计要求(公称直径mm:80)(开口数量：6个) |
| T | 射频导钠界面仪口 | 切口方向、尺寸 | 应贯通；内部干净，无杂物，符合设计要求(公称直径mm:50数量：1个) |
| U | 原油入口 | 切口方向、尺寸 | 应贯通；内部干净，无杂物，符合设计要求(公称直径mm:150数量：4个) |
| V | 采样口 | 切口方向、尺寸 | 应贯通；内部干净，无杂物，符合设计要求(公称直径mm:20数量：6个) |
| W | 安全阀口 | 切口方向、尺寸 | 应贯通；内部干净，无杂物，符合设计要求(公称直径mm:200数量：1个) |
| X | 人孔 | 切口方向、尺寸 | 应贯通；内部干净，无杂物，符合设计要求(公称直径mm:600数量：2个) |
| Y | 压力计口 | 切口方向、尺寸 | 应贯通；内部干净，无杂物，符合设计要求(公称直径mm:50数量：1个) |
| Z | 基础 | 材质和尺寸 | 符合设计要求，沉降试验合格 壳体：Q345R 头盖：Q345R |
