涂料色浆性能参数

色浆主要技术指标

    1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）

    国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。

    常用国际颜料代码表

    颜色     ci pigment        英文名称               中文名称
    钛白     white 6          dioxide titanium       钛白
    铁黑     black 11         iron oxide red         铁黑
    碳黑     black 7          carbon black           炭黑
    群青蓝   blue 29          ultramarine            群青
    大红     red 168          antharuinore red       蒽醌酮红
    大红     red 112          monoaz red             单偶氮红/缩酰胺红
    正红     red 254           dpp red bo             dpp 红
    珊瑚红   red 255           dpp red bo coral       dpp 珊瑚红
    铁红     red 101          iron oxide red         铁红
    浅黄     yellow 1                                单偶氮黄
    嫩黄     yellow 3         monoaz yellow          单偶氮黄
    亮黄     yellow 109       isoindolinone
    铁黄     yellow 42        iron oxide yellow      铁黄
    柠黄     yellow 74        monoaz yellow          单偶氮黄/芳酰胺黄
    深黄     yellow 83        disazo yellow          双偶氮黄
    亮黄     yellow 97        monoazo
    黄       yellow 138       quinoline yellow       喹啉黄
    中黄     yellow 110       isoindolinone          异吲哚啉酮黄
    金黄     yellow 153       nickel complex
    青金黄   yellow 154       benzimida zolone       苯并吡唑酮黄
    宝蓝     blue 15:1        phthalocyanine green   酞菁蓝
    青蓝     blue 15:3        phthalocyanine green   酞菁蓝
    蓝       blue 15:4        phthalocyanine green   酞菁蓝
    绿       green 36         phthalocyanine green   酞菁绿
    绿       green 7          phthalocyanine green   酞菁绿
    紫       violet 23        oxazine violet         二恶嗪紫
    紫红     violet 19        quinacridone violet    喹吖啶酮紫
    橙红     orange 5                                 二硝基苯胺橙
    橙       orange 43
    橙       orange 73         dpp orange             dpp 橙
    铁棕     brown 6          iron oxide brown       铁棕

    2、色浆的着色强度（着色力）

    着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。对于水性色浆的比较，着色强度是一项的重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。

    3、色差δe、

    色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。色差的大小用δｅ表示，包括颜色色相、明暗度、饱和度。其计算公式如下：

    δｅ　＝ （δａ2＋δｂ2＋δｌ2）1/2

    色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。

    在这方面目前国产色浆和进口色浆还存在一些差距，例如：degussa公司的flexobrite c系列工厂调色色浆的δe<0.6；colortrend 888系列机械调色色浆的δe<0.5，目前国产色浆一般还达不到这个水平。

    4、色浆的耐光性、耐候性

    色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒（如美国的佛罗里达、我国的吐鲁番等地都有曝晒场），但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟测试。

    耐光性测试：在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级{zh0}，1级最差。

    耐候性测试：用atlas老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按iso灰尺1-5级来表示，5级{zh0}，1级最差。

    外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4级以上两个条件同时达到。

    5、色浆的颜料含量

    颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标。色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。为保证色浆着色力的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值。

    6、色浆的细度

    细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高；细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好。当然，色浆的细度并不是越细越好，因为当粒子变小，其比表面积增大时，吸收的光能量增加，受破坏的程度也增加，导致其耐候性降低；并且粒径过小在涂料成膜干燥时，随着水分的析出，色浆一起向表面迁移，易造成配色不准和墙体色差。

    7、色浆与涂料的相容性

    指研法取白漆100克，加入2-3克待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同，一般不会产生浮色现象。

           8、如何选择色浆(色浆选用依据)

　　根据着色的对象和环境要求，色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般，内用在体系不存在相容性的情况下，以达到颜色要求{zd1}成本为原则，不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素：a.耐光耐候性；b.耐化学介质性（主要是耐酸耐碱性）；c.与使用体系相容性；d.着色强度、遮盖力及展色性；e.色浆与色浆之间匹配性；f.色浆的储存稳定性；　　一般，外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的，因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性、着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下，色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越的单色色浆配色，但事实上往往都是复合色，因此{zh0}遵循无机与无机、有机与有机或耐光耐候性等性能接近（1/25ST冲淡，耐光性应在7~8或8级，耐候性应在4~5或5级）为原则，这样，才能确保户外的保色性，才能避免因着色色浆耐候性能明显差异，导致时间长引起褪色或颜色不均匀而发花等涂膜缺陷。

         很多时候是一分价钱一分货，只有掌握了它的特性才能用的好。