结合前段生产线来决定选购浆糊贴标机的速度
主要用途:
适用于制药、食品、化工等行业20-1200ml塑料瓶或玻璃瓶,圆柱形容器的浆糊贴标。
浆糊贴标机工作程序:
输瓶、涂浆糊、取标签、转鼓贴标签,dasuilg整机采用变频调速,且配有光电自控系统,保持全线动作协调。采用涂浆取签、取签稳定可靠,工作效率高。采用螺杆进瓶,瓶子运行平稳,定位可靠。采用搓滚机构,标签粘接好,增强贴签可靠性,设有无瓶不递签、不涂浆、不贴签等保护装置。机器结构简单,使用、更换规格方便
首先,浆糊贴标机速度:生产厂家都要根据自己的要求,结合前段生产线来决定选购浆糊贴标机的速度,综合考虑才能xx匹配,做到真正的{zj0}化、合理化、统一化。
其次,浆糊贴标机精准度:贴标过程属于产品的{zh1}包装过程,贴标的质量直接关系到产品的外观形象及市场推广,贴标精度高,印字效果好,标签平整不皱,不起泡才是优质产品的象征,否则将无形降低产品档次。
{zh1},浆糊贴标机稳定性:一台好的浆糊贴标机只有机械结构设计合理,各种线路布列正规,部件结构稳固,机电质量上乘才能保证机器在长期高负荷的情况下运转正常,浆糊贴标机的长期稳定运转才能降低用户的维修成本,才能满足用户合理的生产要求,更为生产厂家带来质量的保证,产量的飞跃。
浆糊贴标机操作注意事项:
1、胶水的选择——通常使用熊猫牌白胶(聚醋酸乙烯脂乳液)在添加胶水时务必注意不要太多,只要保持橡胶轮上有层胶膜即可。因为,胶水过多反而使标签在贴附时,由于瓶子与海绵板的挤压将过多的胶水遗留在传纸皮带及海绵垫块上,并妨碍以后的标签贴附。
2、标签的处理——为了使标签能够全面贴附在瓶子上,而增加产品的美观,标签应该保持平整,才能够全面上胶。由于在常温下,标签在空气中容易受潮产生卷曲现象。所以,标签在保存时,必须前后用硬质板固定之,再用橡皮筋夹紧。
3、瓶子的处理——瓶子在贴附标签时,外表面不得留有油渍或灰尘。
归根结底,影响浆糊贴标机贴标质量(速度、精准度、稳定性)的重要因素为控制系统和电机系统,目前亚洲乃至全球大部分浆糊贴标机生产厂家均采用步进电机结合PLC程式控制。
翘标现象的解决方法
贴标中要达到xx视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生,
应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
(三)、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,
增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
(四)、xx静电的影响。
贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善,
采用离子风机也是有效的解决办法。浆糊贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度,
让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。