通过式抛丸机在工业生产中扮演着至关重要的角色，其抛丸效果直接影响工件表面的清洁度和质量。而抛丸器的调整则是确保抛丸效果的关键步骤之一。以下是如何调整通过式抛丸机的抛丸器的详细步骤和注意事项。

一、调整抛丸器的位置

抛丸器的位置对于抛丸的均匀度和飞溅度有着决定性的影响。调整时需要注意以下几点：

保持适当距离：抛丸器应与工件保持一定的距离，以避免抛丸集中在工件上造成过度损伤。

避免直接飞向承载轮：抛丸器与承载轮之间也应保持一定距离，以防止抛丸直接飞向承载轮和内壁，影响抛丸的均匀度和飞溅度。

与工件表面高度相同：抛丸器的位置应与工件的表面高度相同，以避免抛丸集中在某些地方造成局部过度损伤。

二、调整抛丸器的角度

抛丸器的角度决定了抛丸的飞行方向和速度，对抛丸效果至关重要。调整时需要注意以下几点：

垂直工件表面：抛丸器的角度应与工件的表面垂直，以确保抛丸的均匀分布和避免斜射。

与承载轮角度相同：抛丸器的角度应与承载轮的角度相同，以保持抛丸的均匀度和飞溅度。

适当调整角度：根据实际需求，适当调整抛丸器的角度，以达到蕞佳的抛丸效果。

三、调整抛丸器的速度

抛丸器的速度对抛丸的飞行距离和速度有着重要影响，进而影响抛丸效果。调整时需要注意以下几点：

根据工件特性调整：抛丸器的速度应根据工件的形状、材质和表面处理要求进行调整，以获得蕞佳的抛丸效果。

保持均匀度和飞溅度：适当调整抛丸器的速度，以保持抛丸的均匀度和飞溅度。

避免过度损伤：速度过快可能导致工件过度损伤，因此应合理控制抛丸器的速度。

四、其他调整注意事项

调整定向套筒：通过调整定向套筒的特定位置，可以使弹丸全部落在要清洁的产品部件上。调整后可进行负载测试，确保设备运转良好。

扫除破碎丸：经常扫除破碎丸，保证抛丸的完整性大于85%，以提高抛丸强度和效果。

检查设备状态：定期检查叶轮、定向套、分丸轮等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

五、故障排查与解决

在使用过程中，可能会遇到一些故障，如抛丸处理不良、分离器中排出的废丸中含有较粗可用丸粒等。此时，需要根据具体情况进行排查和解决，如补加丸粒、清理堵塞设备、调节分离器风量等。

结语

通过正确地调整抛丸器的位置、角度和速度，以及注意其他相关事项，可以显著提高通过式抛丸机的抛丸效果和工作效率。这不仅有助于提升工件表面的清洁度和质量，还能为工业生产带来更多的利益。因此，在实际操作中，应严格按照上述步骤进行调整和维护，确保抛丸机的正常运行和蕞佳性能。                 http://www.tdpaowanji.com/