在双鸿数控设备的cnc数控车床上进行加工的实际操作步骤如下：
1.准备工作：
-将工件放置在车床工作台上，并使用夹具或卡盘夹紧。
-安装所需的刀具，并根据加工要求进行刀具的调整和校正。
-打开数控系统，启动车床主轴和进给系统。
2.设定加工程序：
-根据加工要求，在数控系统中编写或导入加工程序，包括刀具路径、切削参数、加工顺序等。
-在数控系统中输入G代码或使用CAM软件生成加工程序，并进行相关参数的设定和调整。
3.工件坐标系设定：
-在数控系统中设定工件坐标系的零点，确定加工起点和参考点，以便后续加工操作的定位。
4.试切校正：
-进行试切校正，即逐步调整刀具路径和切削参数，进行试切加工，直到获得理想的加工效果。
-根据试切结果调整切削速度、进给速度、切削深度等参数。
5.开始加工：
-启动加工程序，在数控系统中设置好加工起点和终点，开始自动加工过程。
-监控加工过程中的切削情况和工件尺寸，及时调整加工参数，确保加工质量。
6.加工监控：
-进行加工过程的实时监控，注意观察刀具和工件的状态，及时发现并解决加工中可能出现的问题。
7.工件取出和检查：
-完成加工后，取出加工好的工件，并进行尺寸和表面质量的检查。
-如有必要，进行修磨或后续加工处理，以达到最终的加工要求。
8.清理和保养：
-清理加工区域，排除切屑和油污，保持设备和工作环境清洁。
-进行设备的定期保养和维护，检查润滑系统、电气系统、机械传动系统等部件。
以上是在双鸿数控设备的cnc数控车床上进行加工的实际操作步骤。在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，并注意安全事项，以确保加工过程的顺利进行和加工质量的稳定性。 http://www.zsshuanghong.com/
