――改造开放前，国内{zg}电压等级仅220千伏,，现在，国内交换电压等级可达1000千伏，直流电压等级可达±800千伏。

　　――葛洲坝至上海的输变电工程，全套设备都是从国外引进，而到建设向家坝至上海的输变电工程时，重要设备实现了自主化。

　　――过往，输变电工程中所用的晶闸管完整依附入口，现在，我国不仅解脱了这种局势，而且可以制造动身达国度都没有制作过的6英寸晶闸管。

　　国家发改委副主任、国家能源局局长张国宝3月11日接收《中国能源报》记者采访时表示，依托一系列重大工程，我国输制造业用短短4年时光，走过了前苏联和等国15―20年的途径，实现了全面超出。此外，在产品标准范畴，国内很多特高压交直流产品尺度已被IEC(国际电工委员会)采用为国际标准，“中国标准”正走向世界。

　　重大工程供给发展机会

　　2月4日，南方电网公司成功对±800千伏云广特高压直流工程线路进行带电作业，实现了世界上首次对{zg}电压等级直流输电线路的带电检验。

　　云广直流特高压示范工程是世界上{dy}个±800千伏直流输电工程，2006年12月19日开工建设，打算于今年双极投产。南方电网公司相关负责人表现，作为国内{dy}条特高压直流输电工程，云广直流特高压示范工程重要设备均实现了自主化。

　　时光向前推一个月。1月6日，我国{sg}特高压输电工程1000千伏晋东南―南阳―荆门特高压交换实验示范工程实现安全运行一周年。此工程由我国自主研发、设计、制造、建设和运行，是目前世界上运行电压{zg}、技术程度{zxj}的高压输电工程。

　　国家能源局相干人士告知《中国能源报》记者，1000千伏晋东南―南阳―荆门特高压交换实验示范工程应用的设备均由国内自主研制，工程实现一次胜利投运；云广特高压直流输电工程应用的国产换流变、干式平波电抗器、换流阀等设备一次投运成功；±800千伏向家坝―上海特高压直流输电工程应用国内制造的设备也实现了一次带电胜利。

　　多家输变电设备企业的负责人以为，正是一系列重大工程的上马，给国内输变电设备企业带来了难得的发展机遇，也供给了可贵的实践和创新平台。

　　捉住机会驶入发展快车道

　　“特高压设备是国际电工设备制造范畴的珠穆朗玛峰。”业内人士感叹地说。经验表明，特高压设备大都到达了设计和制造的极限，惯例设备的制造、运行经验不能确保对特高压设备特征的准确把握，存在风险。上世纪60至90年代，前苏联和日本等国先后开展了相关前期试验研讨，建设了试验站和试验工程，具有必定技术储备，但由于没有在运行的特高压工程，没有形成特高压设备的贸易化供货能力，也没有特高压技术标准和规范。

　　与国外先进企业特殊是大型跨国公司相比，国内输变电装备制作业尽管取得了宏大提高，但在范围、效益、治理及产品的性能和质量等方面仍有差距，综合竞争才能处于弱势位置，其中自主创新才能和技巧开发才能显得尤为欠缺。

　　应用我国发展特高压输电的契机，依托特高压工程建设，集中上风力气突破xx产品核心技术，是我国输变电设备制造业实现跨越式发展的重大历史机遇。
　　国家有关部分对此高度器重，在特高压交流试验示范工程的核准文件中，特殊明白该工程是我国特高压设备自主化的依托工程，对特高压设备的国产化工作提出了明白请求。与此同时，研讨开发特高压输电技术与设备被列入一系列{gjj}计划。

　　作为国内{zd0}的输变电设备制造企业，中国西电集团相关负责人表现：“在政策、资金和市场的大力支撑下，国内输变电设备制造业进进了跨越式发展的快车道，通过技术引进接收，从而实现了再创新。”

　　从“追赶”到“领跑”

　　谈到我国输变电制造业这些年的变更，张国宝感叹万千。他回想起一件往事：当时在建设云广直流输变电工程时，业主对国产的xx变压器设备并不看好，因此选用了德国西门子的产品。谁知呈现了意外，西子没能按时交货。迫不得已，只好选用特变电工、天威团体等国内企业生产的xx变压器。实践证实,，国产的xx变压器并不比进口的差，其性能指标甚至还优于入口产品。

　　中国输变电制造业正是捉住了难得的历史机会，实现了从“追赶”到“领跑”的奔腾。

　　10年前，中国500千伏电网输电线路维护设备，80%都要依附入口产品；而今，仅南瑞继保公司一家的全国市场占领率就超过40%，并成功地为长江三峡、神六发射基地、大亚湾核电站、西电东送等重大工程保驾护航。

　　平高集团负责人对此深有感想：“在特高压工程上马之前，平高集团仅能生产550千伏及以下电压等级的断路器、隔分开关及252千伏及以下电压等级的GIS(气体尽缘开关)。国内的550千伏GIS市场几乎全体由跨国公司如ABB、阿海珐、日本三菱、东芝等操纵。通过特高压、超高压产品的研发和制造，形成了大批拥有自主知识产权的核心技术，近三年平高集团研发的550千伏以上的产品到达23项，已获得专利30多项。主持、参与制订国家尺度9项、行业标准12项，进一步进步了公司在行业中的位置和话语权，形成了奇特的竞争上风。”

　　不少专家表示，国内输变电设备行业依托特高压等重大工程项目进行技术自主创新，在很短时间内缩小了与ABB、西门子等世界电工电气巨头的差距，有的方面甚至超出了跨国巨头，开端领跑世界。

　　从“引进来”到“走出去”

　　张国宝告知记者，过往，输变电中所用的晶闸管完整依附进口，现在，我国可以制造技术含量颇高的6英寸晶闸管，而发达国家只做过5英寸晶闸管。

　　日渐强大的中国输变电设备企业，正在实现从“引进来”到“走出往”的改变：2009年实现了塔吉克斯坦220千伏及500千伏成套项目总承包工程提前一年全线贯通；500千伏及以上xx输变电产品持续三年大量量进进美国、加拿大等国市场……

　　国内{zj1}范围的高压、超高压和特高压交直流输变电成套设备制造企业集团、中国电气产业百强之首――中国西电团体，眼光始终定位在以自主研发、自主制造为核心的国际竞争舞台上。

　　据先容，西电团体的产品已远销德国、阿联酋、新加坡等30多个国度和地域，在新加坡和香港拥有长期稳固的xx客户；承担了海外上百座变电站工程输配电成套装备的“交钥匙”工程。近三年外贸出口创汇额连续增加，2009年已超过3亿美元。

　　南瑞继保则依托原创{lx1}技术和先进产品开辟海外市场。在短短的四年时光，胜利进进了海外33个国家和地域的市场，300多个海外工程采取了南瑞继保完整自主知识产权的产品和解决计划。目前，南瑞继保在中国220千伏及以上继电维护产品的市场占领率约45%，远远超过ABB、阿海珐、西门子、通用电气等国际公司在国内市场占领率的总和。

　　除了产品“走出去”外，输变电范畴内的“中国尺度”也正逐步走向世界。

　　创新模式实现奔腾

　　张国宝以为，我国输变电设备制造业实现跨越式发展受益于三大因素。一是市场因素，辽阔的市场需求为输变电设备企业的发展提供了条件条件。二是社会主义集中气力办大事的优胜性。为了攻克技术难关，经常会有多家输变电设备企业结合组成研发团队,，使疏散的力气形成协力。三是依托重大工程。特高压等一系列重大工程，为我国输变电技术的提高提供了实践平台。

　　“我国很多要害技术设备自主化取得突破，是在用户单位的亲密配合下实现的。电网公司支撑特高压交、直流输电装备自主化，使得特高压输电技巧得到快速发展，为国内制作企业供给了辽阔的市场空间。”国度能源局相干人士告知记者。

　　国家电网公司相干负责人表现，国家电网公司依托工程建设，全面主导设备研制全进程，充足调用各种资源和力气，组成由专家委员会和科研、设计、制造、实验、建设、运行单位以及高校组成的常态设备研制工作系统，打破业主与厂家、厂家与厂家之间的技巧壁垒，集中气力进行开放式创新。

　　业内专家以为，特高压设备研制进程中形成的依托工程、业主主导、专家咨询、质量和技术全进程管控的产学研用结合创新模式，保证在较短时间内成功实现特高压交流输变电设备国产化，这一创新模式具有主要推广意义。

　　2009年10月召开的特高压输电技术国际会议，对我国在特高压领域取得的宏大成绩给予了高度评价。美国电力公司的纳维?巴特认为，“代表了目前世界输电技术的制高点”。国际大电网组织秘书长科瓦尔表示，“这是一个巨大的技术结果，是电力发展史上的里程碑”。与会专家一致认为，“中国正在xx世界电工领域{zx1}科技的发展”。 相关的主题文章：