中山铝合金压铸厂的概念与原理
中山铝合金压铸厂是一种专门从铝合金熔液中制造零件的工厂。它使用压铸工艺，将熔化的合金注入到特殊设计的模具中，并通过施加高压将熔液充填到模具的空腔中。随后，熔液在模具中冷却凝固，形成所需的铝金零件。
以下是中山铝合金压铸厂的作原理：
1. 模具准备：根据产品的要，制造适当的模具。模具通常由两部分组成，上和下模。上模和下模之间空腔形状与最终产品相匹配。
2. 熔化铝合金：将铝合金材料加热至熔点，使其变为熔融状态。通常使用电炉或气体炉来完成这个过程。
3. 注射：将熔化的铝合金注入到压铸机的注射室中。注射室位于模具的一侧。
4. 施加压力：通过活塞或塞，将熔的铝合金入模具的空腔中。高压确保熔液充分填充模具的个细节。
5. 冷却和凝固：一旦熔液充填到模具中，却水或其他却介质通过模具流过，铝合金迅速冷却和凝固。这有助于形成所需的零件形状。
6. 模具开启：铝合金凝固后，模具会打开将成品零件从模具中取出。
7. 去除余料：从成品零件上去除任多余的材料，例如闪边或毛刺。
8. 表面处理：根据需要，对成品零进行表面处理，如抛光、喷涂或电镀等。
9. 检验和包装：对成品零件进行质量检验，并根据要求进行包装和标记。
中山铝合金铸厂的概念和原理就是利用压力和模具来制造铝合金零件。这工艺具有和重性好的特点，广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。 http://www.huaxianyazhu.com/
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