当中山市五金冲压厂遇到形状复杂的冲压拉伸件时，可能会面临以下问题和应对方法：

问题：

1. 模具设计困难：形状复杂的冲压拉伸件需要设计具有复杂几何形状的模具，模具设计和制造难度较高。

2. 材料变形问题：在冲压拉伸过程中，材料可能会发生较大的变形，导致产品尺寸不准确或形状失真。

3. 毛刺和裂纹问题：由于拉伸过程中材料受到较大的应力，可能导致毛刺和裂纹的产生。

应对方法：

1. 模具设计优化：针对复杂形状的冲压拉伸件，可以采用多段式模具或带有弹性元件的模具，以便更好地控制材料的变形和形状。

2. 材料选择和处理：选择适合的材料，如高强度低合金钢或不锈钢，以提高产品的强度和耐用性。另外，在冲压前可以进行热处理或表面处理，以改善材料的可塑性和表面光洁度。

3. 冲压工艺优化：合理设置冲床参数，如冲压速度、压力和冲裁次数等，以减少材料的变形和拉伸应力。同时，可以采用适当的润滑剂来降低摩擦力，减少毛刺的产生。

4. 质量控制和检测：建立严格的质量控制体系，包括检测拉伸件的尺寸、形状和表面质量，以及进行必要的修复和调整。

需要根据具体情况综合考虑上述方法，并与模具设计师、工艺工程师和质量控制人员密切合作，共同解决形状复杂的冲压拉伸件的问题。        http://www.zssxwj.com/