DG60(1) 直接淬火 渗碳后直接淬火，具有生产效率高、成本低、氧化脱碳等优点，但 是由于渗碳温度高，奥氏体晶粒长大, 淬火后马氏体较粗, 残余奥氏体也较多, 所以耐磨 性和韧性较差。只适用于本质细晶粒钢和耐磨性要求不高的或承载低的零件。

DG60(2) 一次淬火 是在渗碳缓慢冷却之后, 重新加热到临界温度以上保温后淬火。与 直接淬火相比，一次淬火可使钢的组织得到一定程度的细化。心部组织要求高时，一次淬 火的加热温度略高于ac3。对于受载不大但表面有较高耐磨性和较高硬度性能要求的零件, 淬火温度应选用ac1 以上30℃～50℃，使表层晶粒细化, 而心部组织无大的改善, 性能略 差一些。 

DG60(3) 二次淬火 对于力学性能要求很高或本质粗晶粒钢, 应采用二次淬火。次 淬火目的是改善心部组织，加热温度为ac3 以上30℃～50℃。第二次淬火目的是细化表 层组织, 获得细马氏体和均匀分布的粒状二次渗碳体，加热温度为ac1 以上30℃～50℃。dg60是一款高硬度无磁模具钢，又称无磁硬质合金钢；dg60出厂硬度hrc58-62度奥氏体无磁钢分为无磁高锰结构钢和无磁不锈钢。无磁高锰结构钢主要应用于电力、交通、建筑等民用领域,无磁不锈钢主要应用于国防军工等高技术领域。分析了fe-mn系、fe-mn-cr系和fe-mn-al系无磁高锰结构钢以及无磁不锈钢的国内外发展和研究概况。提出我国开发节约ni、mo、cr等金属资源的减量化高锰无磁钢和无磁不锈钢的发展思路,既满足民用领域对无磁钢的力学和无磁性能的需要,又满足国防军工用无磁钢的良好力学、焊接和防腐蚀等综合性能要求。

DG60无磁钢是钢材分类中的一个小子类，无磁的意思就是具有非常低的磁导率，此类钢材经过热处理环节可以达到更好的机械性能和良好的可加工性能，因此可以作为一种无磁冷作模具钢用于工业生产，本稿的重点是高锰钒7mn15无磁钢是什么材料。

(1) 材料的特性:7mn15cr8n10mo3v2 钢简称7mn15钢, 是高锰钒系无磁钢, 这类钢在各种状态下都保持稳定的奥氏体, 具有非常低的磁导率, 高的硬度和强度, 较好的耐磨性, 经过适当的热处理 (固溶+时效) 后, 具有较好的综合性能。

(2) 化学成分:该钢化学成分 (质量分数)：c0.65% ~0.75%、 si≤1.00%、 mn9.00% ~11.00%、cr7.50% ~8.50% 、 mo2.50% ~3.00% 、 v1.50% ~2.00% 、 ni9.00% ~11.00%、 s≤0. 030% 、 p≤0. 030%

(3) 热加工规范钢锭: 加热温度1150~1170°c, 加热时间≥8h，开始温度 1100~1120°c, 终止温度≥950°c, 空冷。钢坯: 加热温度1140~1160°c, 加热时间≥8h, 开始温度 1080~1100°c. 终止温度≥950°c, 空冷。

(4) 高温退火规范:退火温度 870 ~890°c , 保温3 ~6h, 炉冷至 500°c 以下出炉空冷, 硬度 28 ~30hrc。

(5) 典型应用举例:由于该钢具有高的高温强度和硬度, 可用来制作 700 ~300°c 下使用的热作模具和无磁冷作模具。