验钞机工作原理 验钞机(Counterfeit Detector)是一种检验钞票真伪的机器。 结构原理 验钞机由捻钞、出钞、接钞、机架和电子电路等六部分组成。 捻钞部分 主要由滑钞板、送钞舌、阻力橡皮、落钞板、调节螺丝、捻钞胶圈等组成。将要清点的钞票逐张捻出是保证计数准确的前提。该机采用面出钞连续分级的：捻钞胶圈捻走处于表面的一张钞票，下面的钞票被阻力橡皮粘住，使表面的钞票与下的钞票分开，实现分张。这个过程不断重复进行，直到捻完{zh1}一张钞票。 由于更换麻烦，捻钞胶圈和阻力橡皮的磨损一直是困扰人们的两大难题，要解决这个问题，不外是：1、提高使用寿命；2、更换方便。对捻钞胶圈，我们可以采用加大外径，在外圆中间开一圈凹槽，来提高捻钞胶圈的耐磨性，并将胶圈轴向向截面改为锯齿形，使胶圈齿面相对钞票的接触面加大，提高胶圈齿面对钞票的附着力。对附图橡皮，比较简单方法是采用阻力橡皮快换结构，用手压下滑钞板的后端，可很容易取出阻力橡皮进行更换。 出钞部分 主要由出钞胶轮、出钞对转轮组成。其作用是出钞胶圈以捻钞胶圈两倍的线速度把连续送过来先到的钞票与后面的钞票有效地分开，送往计数器与检测传感器进行计数和辨伪。 钞票离开捻钞胶圈进入出钞胶圈。TD系列点钞机由于捻钞轴与出钞轴之间提距离（ 虽然增加一对过轮可以提高捻钞胶圈的使用寿命，但随之带来的问题是成本增加，结构复杂，维修不方便。如果在不增加一对过轮的情况下，而采用的捻钞轴上装一个超越离合器（俗称单向轴承），可起到相同的作用，原理如下：单向轴承装在捻钞传动轮内，可以相对于捻钞轴逆时针转动。捻钞时，捻钞传动轮顺时针转动，单向轴承不转动，起传递动力的作用，当钞票去到出钞胶轮时，即以两倍于原来的速度运动，在钞票的拖动下，由于单向轴承的作用，捻钞胶圈外缘以和钞票相同的速度运动，钞票和捻钞胶圈间没有相对滑动，因而可延长捻钞胶圈的使用寿命。 接钞部分 主要由接钞爪轮、脱钞板、挡钞板等组成。 点验后的钞票一张张分别卡入接钞爪轮的不同爪，由脱钞板将钞票取下并堆放整齐。飞钞现象在点钞机中比较常见，要解决这个问题，须注意三个方面：一是接钞叶轮中心位置，二是叶爪形状，三是叶轮转速。 （1）接钞叶轮中心位置的确定：接钞叶轮中心应尽量靠近出钞轴，当钞票离开出钞胶圈时，必须尽量卡入叶爪的深部，这样就能保证钞票不致因为卡入过浅而飞钞。 （2）叶爪的形状：曲线应使钞票插入后有一个弯曲变形，钞票变形越大则越不易脱出。 （3）叶轮转速：叶轮转速越快则越易飞钞，但太慢钞票会撞击叶爪底部。叶轮转速与点钞速度和叶爪数量有关。 传动部分 传动部分可采用单电机或双电机驱动，由电动机通过传动带、传动轮，将动力输送给各传动轴。采用双电机驱动易于实现预置数功能。电机可采用交流或直流电机，由于电机和变压器的重要较大，如采用直流电机配合开关电源，可大大减轻整机重量。 机架组件 实践证明采用冲压力边板效果较好。采用这种设计的好处是机架的左、右边板中相对应精度较高的部份可以采用同一模具一次加工完成，提高了机架的装配精度，降低了成本，也为运动中的钞票得到有效识别提供了所需的定位精度。 电子电路部分 由主控部分、传感器部件、驱灯组件、电源板等组成一个单片机控制的系统，通过多个接口把紫光、磁性、红外穿透、计数信号引入主控器。把正常钞票在正常清点中在各传感器接收到的信号进行统计取样、识别，并寄存起来，作为检测的依据。当清点纸币时，把在各通道接口接收到的信号参数与原寄存起来的信号参数进行比较、判断，若有明显差异时、但立即送出报警信号并截停电机，同时送出对应的信号提示。 功率、工作电源 功率 点钞机工作时所消耗的电能以瓦为计量单位。小型点钞机和大型点钞机功耗相差极大：如微型的只有几瓦，而大型的能达到600-1000瓦。选购时请看清点钞机铭牌上所标功率，以免造成浪费。 工作电源 工作电源即点钞机工作时所使用的工作电源。当然国内的几乎都是220V/50Hz的工作电源，有些进口点钞机可能是110V的电源，或者为220V/60Hz的电源。所以选购时请注意对电源要求。 技术参数 进接钞容量 进接钞容量是指清点钞票时，点钞机一次所接收最多多少张钞票进入点钞机和钞票xx被清点以后点钞机的接钞箱所能容纳最多多少张钞票。一般情况下，进钞和接钞容量是相同的，但也有接钞容量远大于进钞容量的点钞机。因为这样可以减少钞票从接钞箱取出的次数，提高工作效率。现有的点钞机的接进钞容量一般都是100-200张每次。 点钞速度 点钞速度就是指点钞机点钞的速度，一般定义为每分钟点钞机所点钞票的数量既（张/分）。现在市面上点秒机的点钞速度多在每分钟1000张左右，这样速度的点钞机主要用于钞票点数，适用于银行、证券及商业等部门清点钞票用，也可以清点类似纸币的证券和纸张的数量。小型超市和其他单位可选用每分钟600张左右的产品。 |
