黏结剂沥青的相关指标影响东莞石墨电极的质量，为提高东莞石墨电极的产品质量，需开发出更适合东莞石墨电极用的黏结剂沥青。本文通过对比各种黏结剂沥青的生产工艺，研发出一种带循环比的管式炉聚合-真空闪蒸新工艺，用新工艺生产的黏结剂沥青和宝舜针状焦进行试验，经压型、焙烧、石墨化后的试体各项化验指标要优于宝舜其他工艺生产的黏结剂沥青。为提高整个东莞石墨电极行业质量，焦油加工行业需积极开发东莞石墨电极专用的黏结剂沥青。
为了改变沥青的某些性能，国内外一些研究所和工厂对使用改性材料的种类和效果进行过许多研究，主要内容有以下几方面:
1.降低沥青粘度及表面张力。使用软化点较高的沥青需要较高的混捏温度，而加入适量的表面活性材料后可以降低沥青的粘度和表面张力，因而可适当降低混捏温度或在同样温度下适当缩短混捏时间。如在软化点较高的沥青中加入5％~6％的苯乙烯可以使沥青的粘度降低到中温沥青的水平，加入少量油酸也能起到降低沥青粘度的作用，俄罗斯学者曾作试验，在软化点为89℃的煤沥青中加入2％的油酸后，沥青的表面张力（加热温度为150℃时）由原来的0.066N/m降低到0.036N/m。实验证明，只要加入0.2％0.5％的油酸即可有效的改善沥青的流变性能。在软化点为90℃的煤沥青中加入3％的洗油，沥青的表面张力（加热温度为150℃时）由原来的0052N/m降低到0.047N/m。生产石墨制品一般加入少量硬脂酸或石蜡作为降低沥青粘度和改善糊料塑性、润滑性的添加剂。
2. 提高沥青的结焦值。多种有机硝基化合物如二硝基萘、间硝基苯有助于沥青在高温下的脱氢及缩聚反应，提高结焦值。研究资料表明，适量的硝基化合物作为沥青添加剂可使焙烧品的机械强度提高一倍以上，密度增加10％，电阻率降低20％~25％，硝酸铝和硝酸铁也是提高结焦值的有效添加剂。在沥青中添加具有强氧化作用的过二硫酸胺［（NH4）2S2O］也有提高结焦值的效果，实验表明在沥青中添加1.5％的过二硫酸胺，成品石墨制品的抗弯强度可提高10％左右，电阻率降低10％左右。沥青中添加少量的硫可以增加沥青的结焦值及产品硬度，但数量稍多时将提高石墨制品的电阻率。
3.改变沥青的化学活性。炭质原料在较高温度下与空气的反应性能对各种炭制品的使用效果有一定影响（特别对铝电解用的炭阳极），在沥青中添加磷酸铵、硼酸、磷酸三甲酯、氟化铝等可以抑制其氧化活性，而氟化钠及氟化锂则是氧化催化剂。
4.稀释作用（即降低软化点）。降低沥青的软化点最简单的办法是加入适量的煤焦油或蒽油，石墨制品浸渍时或生产密闭式矿热炉用的电极糊就是在沥青中加入一定量的煤焦油或蒽油以得到所需要的低软化点沥青。
