目的： 品质是企业的生命。为适应市场需求，满足客户日益提高的产品质量，同时提高公司的产品品质及客户满意率。特制定本规定。 控制项目： 1. 从清理车间领出去的合格产品由不粘车间按正常生产工序生产。 2. 不粘车间在喷內涂时应当对所有的毛坯进行检验后才能上喷涂线，对少部分轻微缺陷产品按照不粘车间的上线要求处理后方可上线喷涂。 3. 喷油工要调节好枪，达到节省涂料降低成本的目的。 4. 在上线喷涂前，喷涂车间一定要将有小缺陷的产品进行处理，用百洁布打磨过方可上线喷涂。 5. 在上烘烤炉时，其检验人员将有明显缺陷的毛坯锅挑选出来，如油漆爆点，喷涂出现断层（陶瓷涂料），毛坯起皮，起泡。尽可能做到经过内漆炉的产品全部都是合格产品。 6. 不粘车间主任及生产领班应严格按照涂料的烧结温度要求来调节炉温及线速，同时要求每个星期要进行炉温测试，并作出记录。品质部及不粘车间保存记录。 7. 烧结过后的产品应派专人来挑选，严格按照客户要求（如客户无特殊要求则按照公司内控标准）挑选。【注：油漆爆点整个面不能超过三个点，半个面不能超过两个点；气泡直径大于3mm不合格】 8. 在喷外涂前按照项目4操作方可上线喷涂。 9. 按照项目5，7操作。 10. 在生产时，不粘车间巡检员要随时抽查喷涂底油，面油及总体的膜厚情况，按照不粘车间巡检记录做好记录。如达不到客户要求，品质部有权利停止生产线的生产，并告知车间领导，达到要求后方可进行生产。 11. 如外涂粘在內涂锅口处，则由喷涂车间处理后方可流入包装车间。 12. 如不按此规定执行，品质部有权利对车间进行处罚，同时不粘车间主任及生产领班负有连带责任。
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