赵军(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司)
　　摘　要　　详述了汽轮机、燃气轮机机组中广泛采用的高温合金材料的加工试验过程，对高温合金加工的切削参数和刀具选择进行了总结。
　　关键词　　汽轮机：燃气轮机;高温合金：机械加工

　　近几年，我公司汽轮机、燃气轮机机组中广泛地采用了高温合金材料，用来加T.产品的重要零部件，例如：涡材轮盘、弹力密封环、第4-6级导向器、整流支柱、中分面大螺栓等。以上采用了R26、GH2136、GH696、GH698、GH3039、GH4133，都是难加T材料。特别在蒸燃联合循环机组GHQ中，采用了铁基+镍基的高温合金GH901，并且在超超f陆界机组CCH01中还采用了高强度等级的GH4169，加T.起来更加困难。
　　1 加工试验的内容　　1．1不同切削方式的试验
　　(1){zj0}切削速度试验：对于各种合金，比较不同牌号刀具的{zj0}切削速度，分粗加工、精加工，同时比较出刀片优劣程度。
　　(2){zg}切削速度试验：通过比较不同牌号刀片粗、精车削{zg}切削速度和耐用度，比较出刀片优劣。这是提高切削加丁效率、缩短工件制造工期的有效手段，可以解决生产中瓶颈问题。
　　(3)干式切削破坏性试验：采用中等切削速度，无冷却条件下各种刀具，在相同的切削参数下比较刀片磨损情况，进一步分析比较其加工能力强弱。
　　1．2用于加工试验的材料 。
　　表l所示是本次试验中遇到的几种高温合金，在常温下经过毛坯性能热处理之后的力学特性。
　　1．3加工刀具的选用
　　针对以卜列表的工件，设计并选购了车刀、铣刀、钻头等刀具。查阅了有关刀具在高温合金方面切削原理，预先准备出比较准确、合理的切削参数。
　　高温合金难加工的根本原凼是材料的传热性很差，随着切削速度的增加，切削温度快速增长，趋于一个极限，就是材料的融化温度。这种高温也是造成刀具切削部分塑性破损的主要原因，所以加工高温合金的刀具使用时间很短。刀具必须具备下列条件：耐热性、耐磨性好的刀具材料，切屑和刀具之间的摩擦系数要尽可能小，刀具形状保证排屑流畅，易于散热，高的强度和冲击韧性。现今，涂层刀具可以通过抑制从切削区到刀片的热传导来降低温度冲击。因此刀具材料可通过涂层处理，实现”固体润滑”来减少摩擦和粘接，刀具吸收的热量较少，能承受较高的切削温度，涂层在干式加丁中有几种功能：将刀具和切削材料隔离，减少摩擦、隔热。
　　TiAIN涂层有良好耐热性能和高温性能，它与TiN、TiCN相比，由于添加了Al，从而使刀具的抗氧化性能得到极大改善，非常适用于高速加丁和干加工。它的性能在高温连续切削时，优于TiC约4倍，PVD涂层硬质合金已被证明可有效加工高温合金。经过PVD涂层工艺，能在刀具表面涂覆一层很薄的TiAIN层，所以特别适用于对锋利切削刃的涂覆，这一点对高温合金加工尤为重要。PVD涂层刀片涂层温度低，保持r基体的高强度，而且能给刀具切削刃表面提供一个可防止高温合金切削中最容易产生裂纹的压应力.而没有减少刀具韧性，所以它能提供一个密度高、金相组织均匀的涂覆表面，极好地延长了刀具寿命。

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