金属印刷油墨的配方、组成及特性

文/十八木

1.金属印刷油墨的组成

    金属印刷油墨是一种印刷在马口铁及其他金属薄板上的一种特殊油墨，主要由颜料、连结料、填充料和辅助剂组成。其中，起呈色作用的颜料是印铁油墨的主体部分，其除了需要具备基本的印刷适性之外，还必须具有着色力强、色彩鲜艳、颗粒细、密度小、吸油量大等特点，并且在耐光、耐热、耐溶剂、耐酸、耐碱、耐蒸煮等方面也应满足要求；金属印刷油墨所用的连结料要有适当的流变性，使颜料稳定地分散于连结料中，连结料的好坏，直接影响油墨性能。由于金属表面吸收性差，印铁油墨的连结料一般采用氧化结膜型，同时需要控制其适当的粘度，以免导致油墨的粘度过大；填充料主要起填充颜料的作用，并赋予油墨良好的延展性，减少颜料用量，降低成本，同时可调节油墨稀稠度。

    根据金属承印材料的性质、形态和具体的应用不同，在实际的金属印刷中所采用的印刷工艺和具体操作方法也有很大的区别，所采用的金属印刷油墨也各不相同。在现有的金属印刷过程中，常用的金属印刷油墨主要包括金属胶印油墨、金属印刷UV油墨（紫外光固化油墨）、金属丝网印刷油墨、金属软管印刷油墨、铝箔凹印油墨等。

2.金属印刷油墨的特性

    与普通印刷过程相比，金属印刷具有一定特殊性，所以对于金属印刷油墨来说，除了应该具备有一般印刷油墨的印刷适性外，金属印刷油墨还应具有如下特点：

（1）耐热性

    普通金属印刷油墨一般属于热固性油墨，当油墨转移到印品表面后，在干燥段，烘烤温度一般在100～200℃之间，在高温作用下，油墨中的连结料由低分子状态转变成为大分子网状结构，形成一层坚韧的墨膜。因此，应选择耐热性强的颜料和连结料，使油墨加热之后不会发黄，保持油墨的色彩不变。

（2）加工成型性能

    这包括良好的附着性能、耐冲击性能、表面硬度以及柔韧性能等。金属承印材料在印后加工过程中，需要经过一系列的机械加工成型，如裁切、折曲冲击、接缝等工艺，同时，在印品成型过程中，难以避免地会发生一些碰撞。所以，要求金属印刷油墨具有良好的亲油性，以便使金属材料、墨层以及上光油之间具备良好的附着力，同时要求墨层牢固坚硬。

（3）耐溶剂性

    为使金属印品外表美观、提高印品光泽度、防止因摩擦而引起印刷图文的损伤，金属印刷的{zh1}一道工序需要上光处理。上光油中含有大量的强溶剂，如苯、酯、醇、酮等强溶剂，所以金属印刷油墨应具有良好的耐溶剂性能，否则干燥后的墨层将会出现渗色、变色、化色、膨胀、收缩等问题，影响产品质量。
   （4）耐光性及耐蚀性

    金属容器在日光和灯光下，要求图文色彩具有良好的稳定性，所以要求金属印刷油墨中的颜料具有良好的耐光性；同时，金属包装材料、标牌等在使用过程中都需要有良好的抗腐蚀性能。
   （5）耐蒸煮性

    在印刷罐头商标时，有些要经过水煮进行xx处理，或是饮用前加热处理，因此要求印刷墨层受蒸汽加热后不变色、不染色、不产生气泡和失光等现象。

3.双组分反应型油墨配方

双组分反应型油墨配方