随着我国经济的快速发展，工业生产能力迅速提高，对机械精度和性能的要求越来越高。在实际工件制造过程中金属热处理工艺必不可少，其在改善材料各种性能的同时，不可避免地会出现热处理变形问题，会对金属工件的强度、精度、传输功率、振动、使用寿命等方面产生重要的影响。基于此，主要从金属材料热处理变形的影响因素入手，提出了相应的改进措施。

金属材料的热处理是将固态金属或合金，顺德热处理采用适当的方式进行加热、保温顺冷却，有时并兼之以化学作用和机械作用，使金属合金内部的组织和结构发生改变，从而获得改善材料机能的工艺。热处理工艺是使各种金属材料获得优良机能的重要手段。但是热处理工艺除了具有积极的作用之外，在处理过程中也不可避免地会产生或多或少的变形，而这又是机械加工中必需避免的，两者之间是共存而又需要避免的关系，只能采用相应的方法尽量把变形量控制在尽量小的范围内。

产业上实际应用的热处理工艺形式非常多，但是它们的基本过程都是热作用过程，都是由加热、保温顺冷却三个阶段组成的。整个工艺过程都可以用加热速度、加热温度、保温时间、冷却速度以及热处理周期等几个参数来描述。在热处理工艺中，要用到各种加热炉，金属热处理便在这些加热炉中进行(如基本热处理中的退火、淬火、回火、化学热处理的渗碳、渗氨、渗铝、渗铬或去氢、去氧等等)。因此，加热炉内的温度丈量就成为热处理的重要工艺参数丈量。每一种顺德热处理工艺规范中，温度是很重要的内容。假如温度丈量不正确，热处理工艺规范就得不到准确的执行，以至造成产品质量下降甚至报废。温度的丈量与控制是热处理工艺的枢纽，也是影响变形的枢纽因素。       http://www.hongchengzs.com/