顺德热处理工艺的过程及步骤差异
钢铁在我们的生活中应用十分广泛，而且钢铁的内在组织也相对较为复杂。因此在对钢铁进行热处理的时候，其加工工艺种类繁多。在热处理中，大体可以分为整体热处理、表面热处理、局部热处理以及化学热处理等等。
顺德热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是顺德热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，直至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(钢铁零件表面含碳量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而有所差异，但一般都加热到相变温度以上，以获得高温组织。此外，转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还必须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变，这段时问称为保温时间。采用高能量密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时问，而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。冷却速度还因钢种不同而有不同的要求。 http://www.hongchengzs.com/
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