数字量输入输出（I/O）
　　标准单片机螺杆压缩机控制器的输入信号为：紧停按钮、冷却水故障、空滤压差、油滤压差、油分压差、远程启动、远程停机7个输入信号。标准单片机螺杆压缩机控制器的输出信号为：主接触器、星接触器、角接触器、加卸载电磁阀、风机接触器5个信号。
　　往往许多特殊用户对I/O的需求要多于上述点数，例如要求有：电机三相绕组的突跳式温度开关报警信号、配套后处理设备无故障信号、特殊供电电源故障信号、高压电源故障、高压合闸信号、排污阀控制、压滤机控制、电气控制柜加温、油分桶油加温、高压柜运行允许等等。采用了PLC设计就可方便地通过增加数字量输入输出模块来满足I/O的点数需求，然后在程序编制中将I/O点的逻辑控制关系编入程序下载到PLC模块。本文系陕西维尔泰克空压机整理，想了解更多空压机资料请搜索"陕西维尔泰克压缩机"！
　　完成设计的PLC在运行时若收到电机绕组超温信号，PLC就会控制螺杆压缩机电控执行重故障程序，即立即执行卸载、停止电机运行的保护操作。若在螺杆压缩机与后处理一对一控制模式中，PLC未收到后处理无故障信号，PLC就会不执行螺杆压缩机的启动运行的操作，做故障等待处理。在直流电力机车刹车用螺杆压缩机控制系统中，压缩机主电机的供电电源使用架空DC 750V直流转换为三相AC 380V的变频电源，PLC控制系统电源为DC 24V，若在运行中收到变频电源故障信号，PLC立即按螺杆压缩机重故障程序执行保护操作。在螺杆压缩机不同电压等级类别的双电源系统中（高压电源螺杆压缩机也属此类型），若没有变频电源故障信号，DC 24V的控制系统永远无法知道主电机供电电源的状态。还有一些信号就不一一表述了，总之扩展好I/O的点数，编制好程序，PLC就会按照预先设计的要求执行满意的控制了，这一点单片机是望尘莫及的。

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