自动化装配线采用CAT技术可以大幅度提高测试梢度、测试效率以及测试结果的可靠性和一致性。CAT主要应用于制造过程设计、确定制造过程技术条件以及生产装备的布里与安装，已在产品性能侧试、结构和性能改进以及产品动态性能预侧等方面广泛应用，常用于复杂、贵重和大批盆的产品，如航空发动机、汽车发动机、集成电路等的侧试。CAT技术不仅在产品性能测试中广为应用，而且在产品的结构和性能改进以及误差补偿等方面有广阔的应用前景。自动化装配线会有哪些工作原理呢？看看下面有哪些？
1.玻璃瓶的输入:玻璃瓶通过输送带输送到机器的进瓶输送带上,先进入导瓶板,再进入振瓶装置(防止瓶与瓶之间相互挤压出现卡瓶现象),再进入分隔板把玻璃瓶按用户要求分成几道。
2.板仓进给机构:纸板仓可以一次存储1000余张纸板,输送网链通过汽缸运动带动,网链再带动纸板一齐运动.纸板被环行揭壳装置一张张取出放入纸板爬坡带上,再由纸板爬坡带将纸板带入自动开箱机等待装箱.
3.分瓶机构:分瓶机构将从进瓶输送带上输送来的玻璃瓶通过两台伺服电机循环运动将玻璃瓶按用户要求将玻璃瓶分成设定的组,再将玻璃瓶输送到带包装区.
4.赶瓶机构:赶瓶机构主要通过赶瓶杆和护栏将玻璃瓶按用户要求的组别集中起来,再将玻璃瓶赶入纸板上.
5.折页输箱带:玻璃瓶和纸板在折页输箱带上一起运动,再通过一系列的机械动作将纸板各个侧面折叠起来,热熔胶机喷胶后再粘上。整个包装过程结束.
大多数CAT系统可以对处于测试试验中的部分产品进行自动校准和调整。例如，在自动化装配线码垛机装配阶段或调整码垛程序时，利用CAT，借助伺服驱动的工具可以自动调整码垛位置，直到满足客户要求的码垛排列方式要求为止。CAT系统已经成为交替调整产品生产所必须的手段，因为它无法由人来完成。常见的实例就是彩色电视机出厂前的调整.手工方式难以对多个具有相关关系的参数进行快速而经济的调整，现代模拟信号电视机生产中，大都采用 CAT系统动态地监视多组参数，并按监视结果来调整多个电位器和调整线圈.并使调整结果优化。
