测量仪器是为了让我们取得数据，而使用的计量器具，为了确保数据，往往要在测量方式方法，以及测量仪器上注重细节，确保人员操作无误，数据计算准确，才能得到可靠的数据来源。那么日常中使用测量仪器，会有哪些行为扩大数据的误差呢？

千分尺

千分尺是一种非常精密和稳定的工具，但即使是这种工具也有一定的内在误差能力，过紧千分尺主轴也会导致尺砧部分的变形，材质较低的千分尺更容易产生这种误差。虽然偏差可能只有0.0001或0.0002英寸，但这可能是某些公差范围的50%。

卡尺

卡尺容易产生“阿贝原理”所描述的误差，即只要测量系统的基线不在同一条测量线上，就会引入误差源，在卡尺上，刻度或齿轮与被测表面或接触面不重合，因此，当腿松了，卡钳以类似于桌子或椅子的方式移动和摆动（以较小的增量），误差可以被最小化，以尽可能接近轨道。

另一个误差限制了测量工具的有效内径。标准卡尺的设计是为了补偿测量接触或钳子。这意味着钳子不会“找到”工件的直径。

卡尺的另一个需要注意的问题是仪器校准中允许误差的累积性质。要通过校准，0.001英寸分辨率的刻度尺必须足够准确，长度±0.001英寸，平行度误差不超过0.001英寸。0.001英寸。但是，测量的很大一部分可能会受到两个误差的影响。在这种情况下，误差可能是0.002英寸。根据规则10：1，这意味着只有当总公差为0.020英寸或更大时，仪器才能检查其特性。

指示器

由于指针的工作原理，指针至少会产生两种常见的误差源，一种是余弦误差，这种误差在使用倾斜臂测量向下运动部分的指针测试中特别容易发生，在校正过程中放置量具，调整臂，使其在垂直于量具表面的方向上尽可能地倾斜运动。

测试指针设置可以检查是否存在余弦误差。检查包括检查0.100到0.103英寸测量块之间的厚度差。调整臂，使其在非常接近直线的直线上向下倾斜。如果是，当我们要将一个块连接到另一个块，拨号读取必须显示0.003英寸的更改。

通过改变倾斜角度，余弦的误差可以用同一个测试来解释。这个误差将产生0.0003英寸的误差。如果看起来不一样，请考虑代表10%的差异。设想尝试匹配平面度、平行度或当光标读取实际值得110%时，使用打印公差进行旋转。

另一个常见的故障是滞后。这个术语指的是机械系统中工作和反馈之间的滞后。滞后的一个例子是方向盘上可以检测到的“间隙”。方向盘在短时间内转动。指针也起作用，与指针一样，齿轮之间还有间隙，如果指针的活塞从固定位置向上推，活塞会在短时间内移动，但指针移动的齿轮还没有开始移动。

刻度盘能沿表面移动多少次来测量锥度或台阶？由于游标的移动在游标移动之前会导致一个小的延迟，因此在这些测量中，一个都会出现延迟误差。误差很小，但要记住它是复杂的。误差是允许的，加上余弦的误差，加上迟滞。除了不清洁的零件外，它还会产生比大多数人想象的更多的错误。