聚合氯化铝的生产工艺有哪些
传统的聚合氯化铝生产工艺是滚筒烘干法生产的，也是不前的主流生产工艺，利用传统的生产工艺要想控制聚合氯化铝水不溶物的指标有两种方法，通过板框压滤工艺使其水不溶物达到国家指标，其次也是目前聚合氯化铝生产厂家较常用到的方法：自然沉淀，要想通过自然沉淀法控制水不溶物，除了原材方面严格控制以外，沉淀时间也是非常重要的，一般要沉淀3-5天才能达到标准。
喷雾干燥法，此设备工艺生产出来的聚合氯化铝质量非常的棒，水不溶物也极低与国家标准，但是由于以此向投资成本太高，所以没有被市场广泛的推广和使用。除了用生产工艺控制水不溶物指标外，通过原材料也可以控制，传统的聚合氯化铝原材料有：氢氧化铝粉、铝酸钙粉、铝矾土。采用氢氧化铝粉生产的聚合氯化铝可以大大的降低聚合氯化铝水不溶物，而采用铝酸钙粉和铝矾土生产的货物如果生产工艺控制不好，水不溶物很可能会超标。
喷雾聚合氯化铝采用目前较先进的聚合氯化铝生产工艺-喷雾造粒，将聚合氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒，是目前聚合氯化铝产品，呈乳白色及淡黄色，细粉状。喷雾聚合氯化铝常用于饮用水处理中。
喷雾聚合氯化铝生产工艺：
液态原料——压力过滤——喷雾塔喷雾烘干——成品。
将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中，通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化，分散成微小的雾滴，雾滴被干燥后得到颗粒状产品，使干燥和造粒同时完成。
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