植筋技术是现代加固技术的一个研究热点，应用较多的即为化学植筋技术。化学植筋通过胶粘剂将钢筋与混凝土连为一体，对建筑物结构本身有补强作用，施工方便快捷。植筋部件长期承受动载荷、重载荷、经受各种腐蚀，因此植筋胶需要具有强韧性、高强度、耐疲劳的特点。

植筋胶粘结原理：

包括两个方面：1、机械结合；2、吸附理论

1、  机械结合

1>浸润吸附 两相发生浸润接触，表面势能高的一相，物体表面产生的物理吸附将大于另一相物体内聚能强度，从而使两相物体具有较高的粘结强度；

2>机械互锁  当被粘物表面凹凸不平，环氧和固化剂交联反应后，被粘物表面植筋胶相互咬合，形成机械互锁结构，从而形成粘结力；

2、  吸附理论 

主要由两相界面处的分子和原子的吸附作用导致，吸附力大小一方面取决于植筋胶原料分子的极性大小，另一方面取决于植筋胶的粘度大小。

化学植筋加固的好坏，一方面在于植筋胶的性能，另一方面在于植筋施工工艺。 

植筋胶选择：

1、可充分浸润基材表面；

2、通过物理和化学作用力，固化后产生较强的界面粘合力，从而可将混凝土、钢筋合为一体；

3、植筋胶本身有较好的韧性、强度和耐疲劳性、耐老化性能。

植筋胶施工工艺：

1、定位：根据工程设计要求，用钢筋探测仪确定钻孔位置；

2、钻孔：用电动冲击钻按设计的孔深、孔径钻孔 ；

注：成孔孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道

3、清孔：可使用毛刷清扫孔壁粉尘，后用吹出粉尘，孔内应保持干燥无杂质，无松动混凝土块，尽量减少孔洞内壁粉尘；

4、钢筋表面处理：可采用机械方法或钢丝刷去出钢筋表面铁锈，清表面油污，在钢筋上标记钢筋埋入深度；

5、配制胶液：按照厂家提供的A/B胶比例（见产品包装）进行配制，并快速混合至色泽均匀一致。因为环氧植筋胶在混合后常温条件即可完成固化，因此，每次配胶量需由植筋胶操作时间、施工速度来决定；

6、注胶与植筋：向植筋孔内从孔底逐步向孔口填胶，每孔注胶量应大于理论用量。将钢筋旋转插入也可在钢筋表面先进行植筋胶涂刷再旋转插入，直至孔底，保证孔口溢胶，同时防止漏胶，排除气泡，保证胶层饱满。胶层是否饱满直接影响锚固力大小；

7、固化：外观检查注胶饱满后，置于室温环境进行固化，固化过程中避免扰动。对于重要部位，植筋胶需进行现场测试，检查锚固力是否满足工程要求，合格后，便可进行下一道工序。