五金配件是规模生产、批量交货,有时产品批量大可达几十万件,验收标准规定的尺寸和机械性能等检验项目多,若进行百分之百的检查需要极高的成本,既不经济,又不现实。作为供需双方验收和判定产品是接收还是拒收的依据,只能采用抽样检验来评判。
五金配件抽样检验程序是按一定验收规则,从交货批N中抽取一定较少的样本n,进行技术处理后得出的检验结论,来评判整批N产品质量的合格性。由于五金配件抽样检验是通过以小的样本n来判定批量N的产品,就会存在两个问题:
1)五金配件抽查检验存在两个风险:由抽取的样本少或抽取的样本不是代表批的质量,就会出现即以好充次(一般称为生产者风险α )或者以次充好(一般称为用户风险β)。
2) 对合格的五金配件产品批,是否有较高的接收概率?贸易双方都希望,合格批应有很高的接收概率,不合格批要能拒收,这就是抽样方案的把关能力。
现在问题是,如何采用一个正确的抽样检验方案,来解决以上两个抽样的风险,即能如实反映批的质量状况,又能被验收双方所接收。
五金配件验收检查是一项极为重要的基础标准,是供需双方对交付验收的五金配件产品批是接收或拒收的依据。 http://www.zsssbzj.com/