五金配件在电镀时注意事项有哪些呢?五金配件一般都需要经过电镀使用,我们知道这些紧固件很小。电镀起来也难!如果数量少可能螺丝厂还会和不同规格的螺丝混合在一起进行电镀,这样就使得有些地方不能电镀到。那样容易造成造成产品报废。
1、外观:五金配件制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
2、氢脆:五金配件紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力最集中的部分转够,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。
3、镀层分布:采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。五金配件紧固件产品电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,最厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积最薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
4、镀层厚度:五金配件紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005in(4~12um).热浸镀锌:标准的平均厚度为54um(称呼径≤3/8为43um),最小厚度为43um(称呼径≤3/8为37um)。 http://www.zsssbzj.com/