本实用新型涉及一种铝合金车轮低压铸造无飞边模具,由上模板,上模,边模,下模,下模板构成,在上下模板之间装有边模,上模与边模使用了斜压边配合,通过较长斜面贴合xx边模,错模等原因造成的漏铝间隙,从而解决铝合金车轮出现飞边的问题;下模结构与上模机构在配合时由下模插入上模,防止在上下模配合面出现飞边,从而xx铸件车轮飞边缺陷的产生,提高原材料的使用率。
在生产铝合金铸件的过程中,因为技术等多方面的原因,可能会出现飞边情况。不过您不需要担心,中山铝合金压铸厂来帮您解决飞边问题。
所谓的压铸件飞边,指的是铸件边缘上出现连续的金属薄片,目测就可以判断。中山铝合金压铸厂总结了出现飞边的原因:压射前,工人调整的机器锁模力不准确;模具方面,模具和滑块损坏,闭锁元件失效,或者是模具镶块和滑块磨损,或者是模具强度不够导致变形;分型面上有没清理干净的杂物;投影面积计算失误,超过锁模力;压射速度太快,形成压力冲击峰过高。
中山铝合金压铸厂已经找出了导致压铸件飞边的原因,为了避免铸件出现飞边,我们在生产中就要做到这些:生产前,检查机器的合模力和增压情况,适当调整压射增加机构,确保压射增压峰值降低;检查模具和滑块,及时修整损坏滑块,确保闭锁元件起到作用,修复磨损的滑块;正确计算模具强度和锁模力;清理掉分型面上的杂物;适当调整压射速度。 http://www.huaxianyazhu.com/