目前，化工泵的轴封多采用机械密封，尽管对机械密封的结构，材料作了很多次改进，仍然很难做到轴封点滴不漏，没有从根本上杜绝漏的问题，石油化工行业由于水泵的泄漏，大量有害介质外流，造成浪费，污染环境，危害人类生存。普通离心泵的运行寿命大多是因为轴承寿命短而下降，对实现无泄漏车间带来很大困难。相比之下，磁力泵可以大大减轻或xx这种事故的危害。

    磁传动密封传动技术是近十年发展起来的一项新技术，

开拓了动密封传动技术的一个新领域，是应用与真空系统和输送剧毒、易燃、腐蚀、贵重介质的xx密封传动的可靠方式，是解决石油化工水泵跑、冒、滴、漏等老大难题的有效措施，该技术具有xx不漏的独特优点，水泵对国民经济和保护环境都有十分重要的意义。

    1.磁力泵结构与工作原理

    1.1. 磁力泵的结构

    磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其它零部件组成。泵头部分主要由叶轮、泵体、滑动轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等部件组成。

    1.2.磁力泵的工作原理

的工作原理是：原动机带动外磁钢转子旋转，由于磁场的作用内磁钢转子则同步旋转，因为叶轮和内磁钢转子同轴而一起旋转输送液体。

内磁钢转子与外磁钢转子之间有隔离套，隔离套与内磁钢转子之间形成一个封闭腔，有部分液体由于压力差的原理，流向封闭腔对内外磁转子进行冷却后而流入叶轮进口，而无一般泵的轴封问题，所以磁力泵是一种无泄漏水泵，由于它xx杜绝液体的泄漏，故可以应用在化工行业用了输送强腐蚀、有毒、易燃和贵重液体。

    1.3.磁力泵装置的工作原理

    在电机轴上装有一个圆形的外磁转子，在其内侧圆柱面上均匀密排着NS极相间的外磁块。外磁转子内有隔离套及内磁转子，内磁转子的圆柱面上同样均匀秘排着NS极相间排列的内磁块。将n对磁体按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁钢转子上，使磁体部分相互组成完整耦合的磁力系统。  磁力传动密封水泵是通过永磁传动器件来实现动力的传递，因此永磁传动可以透过密封隔壁来进行动力的传递。磁力泵的结构特点是将动密封转变为静密封，从传动结构上实现了全密封传动，离心泵这种结构的水泵在工作和静止的任何状态下都没有泄漏，具有任何其它机械泵所无非比拟的优点。

    2.发展趋势

    从国外磁力泵的发展情况看，目前的发展趋势是由小功率向大功率方向发展，生产耐高温强腐蚀的重型化、系列化的磁力泵势在必行。大型磁力泵要着力解决寿命、高效、安全可靠等技术难题。在使用的技术要求以及产品的结构设计、内在质量、工艺性能等方面也越来越高。一些资料分析表明，

应用的范围将会越来越广，它与常规的工业用机械泵相比优势明显，将会在离心泵业发展史上海起到更加重要的作用。

    磁力泵采用磁力传动，实现力矩的无接触传递，具有零泄漏的独特动密封性能，彻底解决了长期以来在这些工业领域中输送液体所存在的跑、冒、滴、漏等问题。有利用保护环境，而且磁力泵结构紧凑、操作简单、易于维修、运转可靠，既减轻了操作者的劳动强度，同时也降低了使用成本。虽然磁力泵有无泄漏等优点得到用户认可，但仍有以下问题影响它的进一步发展，磁力泵的效率比较低，轴承寿命短，价格较高等问题。我们应该努力提高水泵的可靠性和离心泵的效率，降低的生产成本，以提高传动力功率和适用条件。磁力泵是一种技术含量高，经济效益好，应用范围大，需求量逐渐扩大的产品。因此要对磁力泵不断改型和更新，把高科技应用在电泵上，使之更具有竞争力。磁力泵的推广和应用，既为工厂带来了经济效益，同时也保护了环境，带来了社会效益。

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