的拆卸与组装: 滚动轴承的拆卸与装配
滚动轴承的应用十分广泛。滚动轴承与轴的配合是基孔制，与轴承座的配合按基轴制。滚动轴承相配合的转动轴一般采用过盈配合，而固定圈常采用有微小间隙或微小的过盈配合。
1、滚动轴承拆装通则
（1）装配前，应把轴、孔、轴承及附件用煤油、汽油或金属清洗剂清洗干净，xx锈斑和毛刺。
（2）仔细检查零件是否有缺陷，相互配合精度是否符合要求。用于转动轴承，试听有无异响，检查无疑后，一般将轴承涂适量的润滑脂后防尘备用。
（3）拆卸轴承前，应卸下固定滚动轴承的紧固件，如挡圈、紧圈、压板、带翅垫圈及压盖等。
（4）拆装轴承时，应在受装拆力较大的轴承圈上加载，载荷要均匀对称，以免损坏轴承。
（5）装配应注意清洁，防止异物掉入轴承内。轴承端面应与轴肩或孔的支撑面贴合，安装后应将紧固件装配完整，无松动现象。
2、径向滚动轴承的装配
滚动轴承与轴的装配，可采用打入法与压入法，一般采用打入法，见图4-34，图(a)为不正确的打入法，应使用铜棒放在内圈上，用手锤均匀，对称轮流敲击，这样才能获得较好的效果。否则将损坏滚动轴承和轴。图(b)、(c)、(d)是借助工具装配轴承的正确方法。装配好的滚动轴承，应试转检查，如果有异响或转动不灵活，说明装配不当或配合不妥，应找出原因加以xx。

对配合过盈量较大的滚动轴承，采用压力机压入或热装法。热装法一般用机油将滚动轴承加热到80~100℃之间，温度不宜过高,以免影响轴承的机械性能。轴承达到加热温度后，用钩子取出，迅速套到轴上，用力推入。
3、推力滚动轴承的装配
推力滚动轴承只能承载轴向载荷。它是由紧圈、松圈、滚珠（柱）和保持架组成的。推力滚动轴承主要应用在阀杆螺母上。图4-35是推力滚动轴承的装配实例，装配时紧圈与转动件（如阀杆螺母）固定装配，松圈与静止件（如阀门支架或阀盖）固定装配，松圈内孔比紧圈内孔大0.2毫米，这样转动件旋转时，不会与松圈内孔接触，若装反，就会使转动件磨损。a图为单个推力滚动轴承与转动件的装配形式，由调整螺母调整装配间隙。b图为两个推力滚动轴承与转动件的装配方式，上、下两个推力滚动轴承的紧圈分别与转动件轴肩的两边固定装配，由调节螺母调节轴承间隙，在保证转动灵活的原则下，两个轴承间隙小为好。

4、径向推力滚动轴承的装配
径向推力滚动轴承主要有三类，径向推力滚珠轴承和径向推力圆锥滚子轴承，其中径向推力圆锥滚子轴承的内、外圈是分开的，装配后调整内外圈的间隙，其装配方法可参阅径向轴承的装配方法，这类轴承可承受较大的轴向力和部分径向力，一般用于大型的阀门上。图4-36为径向推力圆锥滚子轴承间隙的调整方法。

5、滚动轴承的拆卸
滚动轴承径运转磨损后，必须重新更换新的轴承，以保证机件的精度；拆卸轴承常用的工具是拉出器，如图4-37。拆轴承时，拉爪应紧紧拉住装配力较大的轴承圈上，拆卸内圈时拉爪应托在内圈端面，顶杆顶紧轴端，慢慢转动手柄，拉出轴承。拆卸外圈时，容易受到条件的限制，在条件允许的情况下，可以使用拉出器。如拆径向推力圆锥滚子轴承的外圈时，可将拉爪伸进圈内拉出。
对于配合过盈量较大及难以拆卸的轴承可采用加热轴或轴承座的方法，如拆卸装在轴上的轴承，可用加热到80~100℃的热机油浇淋在轴承上，使轴承内圈膨胀，与轴松动，即可卸下轴承。如拆轴承座内的轴承，则可将热机油浇淋在轴承座上，使其受热膨胀与轴承松动，即可迅速拆出轴承。

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