随着螺杆压缩机在国内的普及以及行业的迅速发展, 螺杆压缩机的单片机电控系统的发展也日趋成熟。其高可靠性、低故障率以及良好的xxx成为螺杆压缩机电控设计的{sx}(除了少量的防爆、无油螺杆机采用逻辑继电、仪表控制外)。
单片机电控系统在行业内称微电脑控制器或电脑智能控制器,实际上其核心均采用单片机开发而成(以下简称单片机),单片机所开发的电脑控制器其商业价值是:一旦产品研发成功形成大批量其价格优势显著,现在市场上一套单片机的配套价格都降至千元以下,经济型产品甚至低于500元,这样就使整个电控成本占整机价格的比例变得很低。螺杆压缩机的控制核心如此低价的优势,必然成为所有螺杆压缩机制造商的选择,据了解市场上90%以上螺杆压缩机的电控采用单片机方案。虽然单片机具有性能可靠、稳定、价格便宜的特点和优势,但其也不可避免地存在不足之处,即单片机一旦开发定型完成,其控制资源是固定的,硬件不可扩展,软件不可编程。对于一些特殊的复杂控制要求的用户(如电厂、军工、钢厂、化工厂、水泥厂等,以下简称特殊用户),单片机系统就无法满足控制要求了。原因是单片机的制造商不会去为这些用量不大的特殊用户去开发复杂的产品,单片机低价优势对应的是标准型、大批量的产品,即使制造商生产出相应产品,其价格用户也无法接受。有了上述问题PLC就自然成为承担这些特殊复杂螺杆压缩机电控要求的必然选择。本文系陕西维尔泰克空压机整理,想了解更多空压机资料请搜索"陕西维尔泰克压缩机"!
采用PLC设计螺杆压缩机电控与单片机相比,{zd0}优势就是硬件控制资源的可扩展性,即螺杆压缩机的输入信号、执行输出信号、压力、温度、电流等模拟量输入输出信号、各种不同通讯协议的接口均可按设计需求通过选择配置而进行扩展。也就是说PLC的数字量模块、模拟量模块、通讯接口模块是可以随意组合的。软件上来说PLC的控制程序是可编程的,通过改变PLC程序就可得到螺杆压缩机不同的控制要求。另外PLC的通用性使其还能应用到螺杆压缩机以外的所有电气控制中去,显然PLC和单片机相比具有配套齐全、功能完善、适用性强、变更修改程序方便等特点。另外一些xxPLC中所采用的CPU芯片均为工业级,要比目前市场上的单片机开发的螺杆压缩机微电脑控制器高出一个级别,因此具有更高可靠性及更强的抗干扰能力。当然PLC在有上述优点的同时其成本相对单片机要高出不少,即使一个简单的PLC电控配置:例如一块带有I/O的CPU模块,一块标准模拟量的模块,一块文本显示器其价格也要将近3000元RMB,复杂控制要求的螺杆压缩机PLC配置大概在10000元RMB上下,上述还只是采用小型PLC的价格。虽然用PLC开发成本比单片机要高,但这是终端用户所需求的,实际上其费用和螺杆压缩机的总价相比还是可以接受的,因此对于用户有特殊要求时采用PLC控制应该具有很强的优势。接下来将分类介绍PLC在螺杆压缩机电控设计中不同于单片机的各种应用。
参考资料:
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