丝网制版厂家-丝网制版方法有哪些

丝网印刷必须具备五个基本条件,缺一不可,即丝印网版,油墨,刮板,承印物,丝印平台.丝印网版是丝网印刷的基础,丝印网版质量的好坏,关系到丝印产品质量.丝印中出现的问题,往往与制版工艺技术及选用的材料不当有关.因此,正确选择制版材料,熟练掌握制版技术是丝网印刷的关键.


丝网印刷工艺其中最至关重要的环节就是制版,上海明德丝印公司以极其优良的制版工艺先于同行业,以下是一些制版的经验:

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一、液态型直接法 感光胶

感光胶的长处是工艺简朴、经济、实用。其特性有曝光速率快,丝印网版耐久耐用并且去膜容易,精良的耐溶性,其生产工艺流程是:网前处置处罚及选网→配胶→涂胶→干燥→曝光→显影→待用其事情情况为温度15~20℃,相对温度50~65%,黄灯下暗房操纵。


※网前处置处罚及选网

新丝网在利用前必须用磨网膏举行网前处置处罚,每个网版都要用 脱脂剂 彻底脱脂,详细操纵要领是用水淋湿丝网两面,涂上 洁版膏液 或脱脂剂,然后用毛刷涂匀称并静置1分钟,末了用净水冲洗洁净。利用过的网要是不再利用,可用 脱膜剂 浸泡,然后洗濯洁净,利用前必须做脱脂处置处罚工艺。丝网洗濯好后,烘干处置处罚待用。制网者可凭据所必要的网牍目数举行选网:丝印线路一样通常用120T/cm,阻焊100-120T/cm,字符100-120T/cm,碳桥油43-120T,印剥离兰胶18-36T。


※配胶

直接法感光胶现在市上有二种范例:一种是单液型,这种范例是把敏化剂在生产时直接配制的感光胶,可直接利用的范例;另一种是“二元固化”感光胶。这种感光胶在利用前必须举行设置装备部署,即把敏化剂参加适量水匀称搅拌后倒入感光胶中,颠末上下左右充实搅拌,即配制完成。配胶事情最少要在利用前两个小时完成,xx的要领是在前一个事情日放工前配好胶,第二天上班即用。牢记,配好的胶必须静置2小时以上,让胶中泡沫消散才可利用,不然会出现意想不到的质量变乱。


※涂胶

把干燥好的待用网安排在涂胶台上,把适量的感光胶倒入刮刀内,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一样通常每面3刀次,要是要求厚网版,那么可分多次涂刷,即第一次涂胶后,立刻放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,凭据所要求厚度,决定涂胶次数,细致一样通常印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次。涂胶工艺非常紧张,网版质量优劣,端赖涂胶,要求版面厚度匀称同等,有立体感。


※干燥

丝印感光胶涂刷完后,先静置1-2分钟,然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。细致:丝网肯定要烘干,不然会影响网版的结实性。


※曝光

将底片胶卷药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间凭据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一样通常线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间差别)而定,一样通常在利用前要借助曝光盘算尺来测定曝光时间,然后再牢固所制网版的曝光时间。

细致:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字标记不牢固;曝光时间达长,会造成显影

不尽或线条变细等质量变乱的产生。因此,分外发起,正确的曝光时间泉源于科学的实践,生产中曝光前肯定要用曝

光尺定曝光时间,然后再牢固曝光时间,切勿凭履历办事,盲目作业。

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※显影

从曝光机取下丝网,去失底片,先用温柔无压力冷水(温冷水20-30℃)湿润丝网两面,约莫湿润30-60秒后,再用

高压水枪彻底冲洗,直至图像显出,然后用吸水布吸干周围多余水份,再将丝网放进30-40℃烘箱中烘干。


※查抄待用

丝网烘干后,再细致查抄所制网版是否切合生产加工要求,要是达标立刻做好封网事情,以使生产职员待用;若有分歧

要求,立刻举行修补或重新制作。


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