判断在铝合金固溶时是否过烧有两种方法：金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理，但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物，是破坏性的检测判定，容易造成浪费。
固溶处理是为了溶解基体内碳化物相等以得到均匀的晕饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物等强化相，同时xx由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~12500C之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，要求有较好的高温持久和蠕变性能，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，保证较小的晶粒度。高温固溶下理时，各种析出相都逐步溶解，同时晶粒长大；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度（如油 水冷）；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却。
热处理不锈钢铸件制造是冶炼,铸造,热处理来完成的,铸件用钢应此阿勇感应炉、电弧炉、钢包精炼炉 熔或其他满足要求的熔炼方法。在铸造过程中在需方无特殊要求时,由供方自行确定。热处理的方 法是铸件应进行热处理,通常情况下,热处理由供方进行。如果出现缺陷xx及补焊我们应以下条 例执行1.铸件应在型中冷却到一定温度下开箱,马氏体型钢在软化退火后xx表面可见缺陷。2. 当在xx缺陷时,铸件的{zd1}预热温度应按表2的规定。 3.铸件缺陷允许补焊修复,补焊前需将缺陷全部xx干净,露出致密金属表面。 4.补焊应使用与铸件材料相同或相近的焊条进行。
