建筑模板的施工对工程质量控制有着重要的影响，模板表面的平整度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度，因此，模板的生产应建立在严格的生产工艺控制的基础上，在原材料、涂胶、热压、修剪等环节改进生产工艺，具体生产工艺如下：

1、原料切割：原料药是根据原木层的切割，原木根据一定的层厚切割水平平面，根据模板的大小切割成相同比例的木层，而将木料层表面的弹匣移除，会影响后期胶水的粘接牢度。

2、干燥、干燥处理：切割后的木材层和纺丝层中含有相对较大的水分，因此，大规模生产我们必须通过木材干燥机干燥，干燥后的木材层比较脆，因此，自然放置2-3天，可以保证木材层的韧性。在少数情况下，我们可以利用太阳进行干燥处理。

3、胶水、复合层处理：一层建筑模板的成型，均采用多层木板粘合在一起，设置专门的卷材机，将木板通过胶水机，将正负两面的板材均匀涂胶层，将涂有橡胶层的木板平放在模板的表面模板上，均匀覆盖6-10层(视需要而定)。

4、热压处理：贴胶模板层后，通过热压压平工艺。在传统加热中，锅炉水转化为加热热，现代设备房间采用电加热，经过压平后可增加加热量。建筑模板的紧凑性和更常规的模板使用提高了模板的使用质量。采用预压和热压的方法，{zd0}限度地减少了板错的可能性，然后采用合理的压力和温度热压，以确保中国各建筑模板具有优良的粘接强度和硬度。

5、喷漆、修整包装处理：对建筑模板进行热压处理后，会出现内部木板错位和边缘角不规则的现象，采用切割刀切割多余板，喷涂防腐涂料、防腐涂料是保证建筑模板使用寿命和存放时间的重要因素。本实用新型具有重量轻、承重大、瓶装使用方便、表面光滑、防腐等优点。