一台机器如果没有使用正确的操作手法，那么在精明的人使用都会出现问题的，今天我们中山兰佳机械就是想和大家一起来聊一聊有关于这个全自动吸塑机安全的正确使用方法！

全自动吸塑机开机前准备  

上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。  

清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。  

清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭吸塑模具，去掉模具表面油污。  

开机前仔细检全自动吸塑机电源及控制系统、加热系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于准确位置，并按要求启动，进行试运转。

准确将模具安装在全自动吸塑机上。  

检查原材料是否符合该机使用要求。

在原料需要干燥时，应先在烘箱内按划定进行烘干。

根据所加工材料的厚度设定所需温度，预热模具。

检查上料机是否自动转动

全自动吸塑机开机  

按下总电源按钮，再拧电热开关进行预热，加温按同一产品{zj0}状态的记录调整，避免 浪费材料；  

调整每项产品的加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间； 按入压缩电源，将压力调到合适值，检测部件是否正常；  

将每个部件置于原始位置，开关拧到自动挡，空载运行2-3次检查每个程序工作是否正常；  

真杯盖机空泵启动后，通过机械自动空运行，在下缸上升后，即听到真空吸声或见到真空针到回，则表示真空系统正常；  

将开关调至手动，一一手动调试每个动作是否正常，调至正常；

电炉箱下面不允许放置任何物品；  

手动将片材放置模具内，四周点杯机密封，开动压片开关，使用压片框压住胶片，调好加热时间。

按下电炉加热按钮，使电炉移动至工作位置，进行加热，观察加热情况，使之在{zj0}状态下做出{zh0}的产品，加热完后， 电炉自动退回到空位，按自动起动，本机会自动完成上模、下模、加热、抽真空、吹冷风、脱模。  

在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，方可装料、放料时要检查模具内是否有杂质合杂物，严禁硬物，金属物进入模具内。  

进行预加工，并观察材料变形情况，根据其调整参数直至其光滑、光彩平均，符合要求。

确认各部件正常后，方可正式放材料，进行正常生产；  

操纵过程中要随时留意温度，压力的变化，吸塑成型机如发现异常情况，应停机，封闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。  

机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。  

注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式.

停机注意事项  

生产完毕后，要分别关闭电炉电源、温控箱电源、总电源。  

关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置，节假日{zh1}一班停机时要将机床总电源开关关闭。

清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。

经过20多年的发展，全自动吸塑机械设备的生产设计与研发，公司拥有高效的专业团队，丰富的生产经验，先进的技术工艺，并配有多位技术全面的工程技术人员服务，为客户解决技术难题，提供全套的安装调试维修、培训、技术咨询等售后一体化服务。      http://www.zslanjia.com/