塑胶模具与中山压铸五金模具有哪些区别？
中山压铸五金模具，是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的中山压铸五金模锻机上完成的工艺。
塑胶模具和中山压铸五金模具的区别：
1、一般中山压铸五金模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理；
2、中山压铸五金模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔；
3、中山压铸五金模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形；
4、中山压铸五金模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力；
5、成型不一致，中山压铸五金模注射速度快，一段注射压力，塑胶模具通常分几段注射，保压；
6、塑胶模具一般靠顶针，分型面等就可以排气，中山压铸五金模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)；
7、中山压铸五金模具为两板模一次开模，塑胶模具不同的产品结构不一样3板模常见，开模次数及顺序与模具结构相配合；
8、中山压铸五金模具的分型面配合要求更高一些，因为合金流动性比塑胶好很多，高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险；
9、中山压铸五金模具模仁不需要淬火，因为中山压铸五金时模腔内温度超过700度，所以每成型一次相当于淬火一次，模腔会越来越硬，而一般的塑胶模具要淬火到HRC52以上；
10、与塑胶模具相比，中山压铸五金模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些，因为中山压铸五金过程的高温会引起热膨胀，如果间隙过小会造成模具卡死。
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