如何避免数控加工机床进给传动链出现故障?
中山数控加工机床厂家指出导致数控加工机床进给传动链出现故障的表现一般有机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等，要想避免该故障产生，应从以下4个方面入手：
1.提高运动精度
在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的质量，减小旋转零件的直径和质量，以减小运动部件的惯性，提高运动精度。
2.导轨
滚动导轨对赃物比较敏感，必须要有良好的防护装置，而且滚动导轨的预紧力选择要恰当，过大会使牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。
3.提高传动精度
调节各运动副预紧力，调整松动环节，xx传动间隙，缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。
4.高传动刚度
调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸，是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区，影响传动准确性。
如有其他有关数控加工机床的使用问题，可以联系我们中山数控加工机床厂家。
1.提高运动精度
在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的质量，减小旋转零件的直径和质量，以减小运动部件的惯性，提高运动精度。
2.导轨
滚动导轨对赃物比较敏感，必须要有良好的防护装置，而且滚动导轨的预紧力选择要恰当，过大会使牵引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。
3.提高传动精度
调节各运动副预紧力，调整松动环节，xx传动间隙，缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。
4.高传动刚度
调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸，是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区，影响传动准确性。
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